简要说明及特点:
(1) 该设备主要针对锂电、稀土材料等具有匣钵为容器的工艺要求所开发设计,主要功能是倒料后的匣钵内部进行负压+毛刷清扫。
(2) 该设备清扫毛刷为尼龙材质,快接卡销固定,拆装快捷方便。
(3) 匣钵输送定位采用无阻挡设计,定位通过多段光电感应是实现减速、停止精准定位。
(4) 清扫采用双对滚式尼龙毛刷对匣钵进行横纵向清扫,同时配合高压除尘设备将清扫的碎物料直接吸走,X+Y轴驱动通过气动机构实现,可以更好的控制磁性物的产生,气缸行程可调节一定的行程。
(5) 设备底部设计有集中接灰斗,可集中收灰和钵屑,十分快捷方便,整机设备的密封效果非常好。
(6) 该设备多面采用PVC透明板和浅茶色PC板制作,作为封板或视窗,美观大方还便于观察设备内部的运行情况。
(7) 毛刷驱动机构采用同步带+铝质同步带轮机构,对于磁性物控制更加安全。
(8) 对于匣钵的前后左右定位机构采用限位式设计,不对匣钵产生任何外力挤压,程度的避免匣钵因为外力收到损伤。
(9) 匣钵输送系统(陶瓷轮+304不锈钢轴+非金属导轮等结构组成,防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末)。
(10) 所有与匣钵接触部分均为非金属材质如:陶瓷、尼龙、聚氨酯等.....
工作流程:
(1) 匣钵输送机构通过多段光电感应匣钵位置进行减速、停止精准定位。
(2) 滚动毛刷机构启动,两个毛刷旋转工作,同时高压除尘设备配合毛刷启动工作。
(3) 毛刷升降机构启动工作,滚动毛刷下降至匣钵底部。
(4) 旋转毛刷通过X、Y轴运动路线对匣钵内壁及底部进行清扫。
(5) 在清扫过程中,通过负压将清扫的物料直接吸走,直到毛刷走完行走路线。
(6) 清扫完成后毛刷升降机构上升复位原始位置,定位机构复位。
(7) 输送线体启动将匣钵输送至下个工位。
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