一、使用范围:
该蒸馏设备适用于回收的各种废润滑油(包括汽、柴机润滑油等几乎所有可以回收的废弃油),对其进行催化处理后,再经减压蒸馏后制得与原废润滑油相同的再生润滑油基础油,它不会产生氧化变色,也没有臭味产生。残留的废渣还可做燃料使用,不会对环境产生二次污染。该技术自动化控制程度高,设备操作简单,没有复杂的操作控制,易学易懂,劳动强度无需特别1~2人即可。
二、工艺原理
DIR加工精制装置主要包括原料油预处理部分、催化处理部分、蒸馏部分、后处理部分、公用工程部分。
原料废润滑油经脱除机械杂质后,进入调合罐,加入催化剂的水溶液,常温常压下搅拌反应。催化处理后的原料经泵打入间歇式蒸馏釜内,在高真空条件下进行蒸馏,依次蒸出水、燃料油、各种沸程的润滑油基础油经过专用冷冻机冷却后回收。后排出蒸馏残渣(可作燃料)。蒸馏过程中废润滑油采用循环加热的手段;加热热源可采用电、燃料油、天然气、煤等。配有废气处理器对真空排出的气体进行净化处理。
三、技术参数
该设备属于定制款,根据客户的需求和场地进行设计生产,主要的技术参数,以实际沟通为准,欢迎来电咨询。
四、系统构成
1、催化系统:催化调合釜、搅拌系统、输送泵;
2、调和处理系统:化学处理釜、搅拌系统、真空系统;
3、加热蒸馏系统:蒸馏塔、蒸馏釜、循环油泵、换热器;
4、冷却系统:水泵、冷却水池、一级冷却器、二级冷却器;
5、真空系统:真空冷却器、真空储水器、真空泵机组;
6、油料储存系统:蒸馏液接收罐;
7、控制系统:各类仪表和控制箱;
五、处理后油品指标
项目 | 重润滑油 | 轻润滑油 |
外观 | 透明 | 透明 |
色度,号 | 1.5 | 1 |
粘度 (40℃)mm2/s | 49.57 | 26.86 |
粘度指数 ≥ | 96 | 95 |
抗氧化安定性 150℃,min ≥ | 180 | 180 |
破乳化,54℃ min | 5min | 5min |
闪点 (开口)℃ ≥ | 228 | 224 |
倾点 ℃ | -12 | -16 |
中和值 mgKOH/g | 0.02 | 0.02 |
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