滚轮架工作流程大体介绍:
1:使用操作人员在操作之前要熟练阅读说明书,确定使用范围,和具备一定的电气使用安全知识。
2:把焊件放置在滚轮架上,检查工件和滚轮的中心线是否平行。
3:调整两边的托轮的角度,保证成夹角50度同时在外部安装固定装置,放置运转时主滚轮脱落。
4:任何微调和操控,需要再机器停止工作的情况下进行。
5:启动电机,先关闭保险装置,连通两级控制开关,根据实际操作正反转按钮,可通过控制按钮控制电机的速度。
6:电机的启动应该遵循由慢到快的原则,先从低速档开始操作。
7:使用前,要对各活动部位擦拭润滑油,然后才开机进行操作。
焊接滚轮架有自调式、可调式、平车式、可倾斜式及防窜动式等多种形式。标准配置为一个主动和一个被动组合使用,在工件过长时,可采用一个主动和多个被动组合使用。
自调式滚轮架适用于圆形筒体的焊接,可根据筒体的大小自行调节,有多种规格可供用户选择,大吨位的可代为设计制造。
自调式焊接滚轮架各组钳形架,在工件直径达到一定范围内进行自动调节,可节省人力,提高工作效率。
主动(被动)滚轮架底座上分别安装有两组能转动一定角度的滚轮装置,两组滚轮装置能够绕其心轴转动一定角度,故随工件规格大小能自动调整从而保证工件旋转时平稳,连续。
主动滚轮架是通过两只交流变频制动电机分别驱动两只减速器,再通过齿轮传动装置从而驱动滚轮旋转。每个钳形架上的其中一个滚轮为驱动轮,由电机驱动而转动;另一个为被动轮,不随电机驱动而转动。驱动减速器采用摆线针轮减速器+齿轮减速器结构形式,确保能够驱动工件运转。采用此结构传动更合理,传动精度更高,滚轮架使用寿命更长。
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