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南京海轩企业管理咨询有限公司业务部
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金属密封元件特种设备工艺装备金属密封元件特种设备挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造许可范围产品相符的成型模具,模具应有明显的标识, 有必要的保养措施。聚四氟乙烯波纹管膨胀节需要成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备特殊的存放要求桶金属密封元件特种设备装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热，固化剂应当有避光和单独存放的条件，玻璃纤维的存放应当有防潮措施。检测手段理化检验设备除满足C16.3.3需要的检测设备外，制造相应产品的制造单位还应当具有表C59所列的理化检验设备。表C59 理化检验设备产品类别 理化检验设备缠绕成型类管材、管件 黏度计，电热鼓风干燥机，马福炉，电子天平，凝胶时间测度仪，树脂固分测试仪，树脂酸值测试仪，树脂水分测试仪，巴氏硬度计，材料试验机缠绕复合类管材、管件 分析天平，干燥箱，维卡软化温度仪，落锤冲击实验仪，材料试验机，凝胶时间测试仪，马福炉，酸碱滴定仪，乌氏黏度仪(PVC)，熔体流动速率仪(PP、PE)，电火花检验仪(F4)挤出成型类管材、管件 维卡软化温度测试仪，烘箱，硬度计，分析天平，干燥箱，熔体流动速率仪，乌氏黏度仪，拉力试验机，尺寸变化率测定仪，落锤冲击实验仪模压成型类管件 材料试验机，冲击试验机，巴氏硬度计续表产品类别 理化检验设备玻璃管及管件 烧杯、天平等原料理化学性能试验仪器和设备，抗冲击强度试验设备，应力仪，偏光仪，偏光镜模压成型阀门 材料试验机，冲击试验机，巴氏硬度计注塑成型阀门 分析天平，干燥箱，熔体流动速率仪，拉力试验机，尺寸变化率测定仪，差热分析仪（精度0.1％），硬度计聚四氟乙烯波纹管膨胀节 分析天平，化学成分分析仪器其他试验、检测设备缠绕成型类、缠绕复合类、挤出成型类管应当有专用的耐压（静液压）强度试验、液压爆破等设备，玻璃管应当有抽真空设备。聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造应当配备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的工艺过程检验仪器等。阀门铸件专项条件本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板), 包括铜合金铸件、铸铁件(灰口铸铁铸件、球墨铸铁铸件)、铸钢件(按铸造方法分砂型铸造和精密铸造；按材料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。注册资金和全职员工人数 铸铜件制造注册资金不少于300万元；全职员工人数不少于30人。铸铁件制造 注册资金不少于300万元；全职员工人数不少于30人。铸钢件制造要求见表C60。表C60 注册资金和职工人数产品类别 许可级别 B1 B2 注册资金 全职员工人数 注册资金 全职员工人数铸钢件制造 ≥500万元 ≥60人 ≥300万元 ≥30人专业人员责任人员应当根据产品特点设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊（铜合金及灰口铸铁不得补焊）、理化检验、成品检验、设备等责任人员。技术人员铸铜件制造技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,其中至少有1名具有助理工程师以上（含助理工程师）职称的铸造专业人员。铸铁件制造技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于2人,其中至少有一名铸造专业人员。铸钢件制造要求见表C61。表C61 技术人员比例和专业产品类别 技术人员比例和专业 B1 B2铸钢件 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于3人,其中至少有1名铸造专业人员 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于2人,其中至少有1名铸造专业人员理化检验人员铸铁件和铸钢件制造单位， 理化检验人员至少2人，其中至少1人应当具有技术员以上（含技术员）职称。焊接人员铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件制造单位至少有2名持证焊接人员,持证项目能够满足产品类别及生产需要(仅制造铸铜件、灰口铸铁件的制造单位, 无焊接人员要求) 。生产条件厂房场地铸铜件制造制造厂房建筑面积不少于1000m2。铸铁件制造制造厂房建筑面积不少于3000m2铸钢件制造厂房建筑面积要求见表C62。表C62 厂房建筑面积产品类别 制造厂房建筑面积（m2） B1 B2铸钢件制造 ≥4000m2 ≥1200生产工序 按照产品类型一般应当有表C63所列的生产工序。其中铸铜件的化学成分分析和力学性能试验可以分包，铸铁件、铸钢件B1级许可产品除冲击试验外，其他各工序均不得分包。表C63 生产工序产品类别 生产工序铸铜件 造型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理，按铸件类别考核化学成分、力学性能，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸铸铁件 造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊铸钢件 B1 制模（根据需要）、造型、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸，表面检查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊 B2 制模（根据需要）、造型、制模和制壳、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸，表面检查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊生产设备应当按照产品类型，配备表C64所列设备。对可以分包的工序，不要求相应的设备。表C64 生产设备产品类别 主要生产设备铸铜 熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备)，混砂(根据需要)、造型、烘干等设备，铜合金焊接设备，试样机械加工设备铸铁件 熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备)，混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(喷丸设备)等设备，焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊)，消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备，拉伸和冲击试样机械加工设备，熔炼设备最大单台能力不小于3t铸钢件 B1 电弧炉和感应电炉(熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸)，混砂、造型、烘干，清砂，切割、喷丸等设备，手弧焊机2台，热处理炉，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力不小于1.5t B2 电炉(熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸)，制模和制壳设备，清砂、切割、喷丸等设备，热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)，手弧焊机，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力不小于0.5t工艺装备应当配备满足制造需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。检测手段 检测仪器除应当满足C17.3.2需要的检测设备外，至少有以下检测仪器：(1)测厚仪1台, 铸铁件制造单位的测厚仪应当有铸铁测厚功能；(2)测温仪1台。理化检验设备铸铜件制造应当有材料成分分析设备。铸铁件、铸钢件制造要求见表C65。表C65 理化检验设备产品类别 理化检验设备铸铁 炉前快速金属元素化学成分分析设备，材料试验机，金相分析设备，硬度计2台（台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台），测厚仪（具有铸铁测厚功能）铸钢件 有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的材质光谱定量分析仪，材料试验机，硬度计2台（1台台式布氏硬度计1台、1台便携式硬度计1台），测厚仪资料和技术文件 应当符合以下要求：(1)有需方提供的产品图纸及技术要求。(2)有涉及铸造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。欢迎致电海轩咨询\TS认证咨询\认证咨询\电梯安装改造维修许可证联系人：陆小姐电话：025-87716968 传真：025-87716878 客服热线：18061670678 QQ: 2391119249邮编：210017邮箱：hx_emc163.com网址： 地址：南京市云锦路58号万达广场东坊01幢6层
