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CNG调压站工艺简介
压缩天然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级降压,并进行安全控制和计算,加臭等工序使气体压力达到符合要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。
CNG调压站结构简介
压缩天然气调压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统(高压胶管,快速接头,高压阀门)
高压换热系统(高压紧急切断阀,换热器,调压器,放散阀)
流量计系统(流量计)
控制系统(中央控制台)
加热系统(燃气锅炉,热水泵等)
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。
CNG调压工艺
A, 二级调压工艺:首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器减压到1.0-4.0MPa,经过二级换热器和二级调压器调压到0.1~0.4MPA,进入流量计进行流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力,温度,流量,水的温度,关键阀门的控制和两中之间的切换均由中控台进行连锁控制。
B, 三级调压工艺:首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器降压到3.0-7.5MPA经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5MPA。再经三级调压到0.1-0.4MPA后进入流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力,温度,流量,水的温度,关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
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