唐山超高压洗车机_因而克_超高压洗车机质量

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高压清洗机在应用过程中,经常需要根据实际情况来调整工作压力。根据公式N = 16.7PQ/1000可以得知,高压清洗机的能量损失与压力成正比。所以高压清洗机的压力损失主要可以按三方面来研究,它们分别是高压清洗机车上段压力损失、高压胶管段压力损失及喷嘴段压力损失。本文主要介绍高压清洗机压力损失之喷嘴段压力损失。 高压水在喷嘴中流动造成的压力损失是非常大的,如果喷嘴的形状及内孔结构设计的不好,压力损失可占高压清洗机总压力损失的60%。 喷嘴前的水流压力可用测压仪测量出来,喷嘴后的水射流压力可用以下公式计算出来: 喷嘴出口动压 高压清洗机喷嘴出口动压 为: 高压清洗机喷嘴出口动压计算公式 公式(1) 从公式(1)得知:高压清洗机喷嘴出口速度 喷嘴出口速度,m/s; 水的密度 水的密度,kg/m3; 喷嘴压力损失主要是高压水在喷嘴中局部压力集中及动压突然变化引起的。具体原因如下: 1、高压水在喷嘴入口处的压力损失; 2、喷嘴中流道断面较大变化造成的压力损失; 3、喷嘴中水流方向突然改变造成的压力损失; 4、单股水流变成多股水流形成分支造成的压力损失; 5、高压水流出喷嘴形成高压水射流造成的出口压力损失。 这种孔道急剧变向、转折及分岔。在喷嘴中流体突然加速和减速,水流形成转折流、反向流、分流,于是产生了环流、涡流、收缩流和断流,从而极大地影响了后续水流的正常进入,以至于构成局部压力损失。 综上所述,我们可以看出喷嘴段压力损失是占高压清洗机总压力损失比例大的,而减少喷嘴压力损失,只有通过喷嘴内部结构的正确设计和准确制作才能达到目的。 高压清洗机是一种多功能、应用领域广的机械设备,其核心技术就是高压冲力,但是有时候我们会遇到高压清洗机开机出水压力不足问题,这样就导致冲洗效果不佳、浪费水资源现象。为了避免这种工作,我们总结了高压清洗机出水压力不足的原因与处理方法,供故障遇袭者参考。 1、高压喷嘴出现严重磨损,高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力,应及时的去更换新的喷嘴。 2、接入设备的进水流量不足导致水流量不足,从而输出压力不足。应及时供应足够进水流量,即可解决出水压力降低的问题。 3、高压清洗机清洁进水过滤器有空气,应排尽清洁进水过滤器内的空气后,确保输出标准的出水压力。 4、高压清洗机溢流阀老化后,造成水流溢流量大,压力变低,当发现其老化时就要及时更换配件。 5、高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低,应及时更换这些配件。 6、高压管、过滤装置扭结、弯折或者损坏,导致水流流通不畅,导致出水压力不足,应及时修复。 7、高压泵内部出现故障,易损件磨损,水流量降低;设备内部管路出现堵塞,水流量太小,导致工作压力过低。 高压清洗机的工作介质是水,清洗过程中并不会产生热量,射流可到达缝隙、拐角等人为难以清洗的地带,而且高压清洗机的清洗方式属于物理清洗,清洗过程中不会因热、化学作用产生材料本身以外的异物,例如烟、尘等气体。所以采用高压清洗机去除注塑螺杆残留物,具有清除质量好、效率高、节约成本等优点,下面主要介绍高压清洗机清理注塑螺杆的工艺装置和清理工艺的实施。 可以在卧式车床上进行工艺实施,螺杆在鸡心夹头带动下随顶旋转,防溅射软套在不影响喷嘴工作的前提下,可根据现场情况配置。螺杆表面残留塑料的去除分为3个部分进行,如图中显示A、B、C喷嘴所示,A喷嘴用于清除外径D的螺杆外圆,B喷嘴用于清除直径为d的螺杆基圆面,C喷嘴用于清除螺旋上下两环面。 A、B、C喷嘴的轴向进给速度F由转速 转速 和螺距 T 来决定,即 喷嘴轴向进给速度公式,这样可以使3个面在清理中完整不遗漏,并提高工作效率。对于B喷嘴,由于高压水射流有效作用面积不能一次覆盖环面宽度和螺旋槽宽度,所以清洗得分成多次进行,并且靠手工调整。具体次数要根据螺杆尺寸大小来决定。而对于C喷嘴的情况,喷嘴靠支架固定,支架在滑板上随轴向进给,每从头到尾走完后,C喷嘴径向移动一个有效作用直径。 如果增压器的容量足够大,A、B、C3个喷嘴可以同时进行工作,减少辅助时间,进一步提高工作效率。 喷嘴的安装需要注意几个几何尺寸:靶距L、入射角α以及工件回转方向。 靶距: 靶距 L 过大或过小对清除效率都有影响,对一定压力和流量的水射流,去除某材料存在的靶距值。 入射角α: 入射角α的影响根据具体的工艺而有不同。对于纯切割,以85度为佳,对于以去除剥离材料为目的的工艺,一般为40-60度。在本工艺图中,与工件中心线等高α等于90度的情况下的去除效率不如上图所示α角的布局。一方面由于 AB 弧段比 CD 弧段长,使其有效作用面积增加,另外一方面,实际的靶距变化范围较大,采用逆切的方式有利于射流进入塑料层和螺杆圆面之间起到楔压作用,将材料剥离,且将正压作用变为剪切作用。 综上所述,我们可以看出高压清洗机不仅可以用于清洗、切割,更适合于多种材料的强制剥离去除和破碎,特别是两种材料在硬度强度相差较大时,其选择性切割能发挥独特的作用。

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