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小霞模具为您打造制造成本低美观实用的好模具,小霞公司专业模具流程如下。
小霞模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证!技术要求如下:
1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
联系电话18857609316陈总邮箱:422569987
模具外观、外形及相关标准 1:模具尺寸符合客户要求,符合客户指定注塑机型号。2:客户铭牌制作,(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定,位置符合标准。3: 定位圈大小符合技术要求,高出顶板10mm,安装须沉于上固定板,不得直接贴在模板上,使用2个以上螺丝固定。4: 浇口套球面R符合标准,浇口套R>成型机R5: 浇口套及流道表面抛光至600砂纸以上,避免棱角。6: 模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号;模板编号A0,B0;进出水标记IN,OUT;连接管路标记L;进出油标记O IN,O OUT;所有字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作7: 模具地侧安装立脚以保护底面,无特殊情况可以垃圾钉代替。8: 大型模具(8吨以上),模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定位置对应。9: 模架表面不得有凹坑、锈迹,多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。10: 模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。11: 保证所有吊环均能旋到底,吊装平衡。12: 顶针板下安装垃圾钉,顶出板就做行程定位块,不能用螺丝代替。13: 模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%,撑头比模腿高出0.15mm,并不与顶出孔干涉。14: 所有模具螺丝不得切短,滑牙等缺陷;M12(含M12)以上的螺丝使用(12.9级)。螺丝吊模料长度,螺丝直径的1.2倍以上。15: 螺丝沉头孔底面为平面,螺丝安装不能高出沉头孔,底于平面1-2MM。16: 重量超过10KG的零件应做相应吊环孔,吊环孔大小和位置符合标准。
24小时全天侯服务”是我们的承诺。只要您给我机会,我一定让您满意。
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2016.09.29 工号:A59
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