专门为滑板规划的轴承和工业轴承虽然尺度标准相同，可是二者的作业环境相差无穷，所以需要满足的功能也相差甚远。工业轴承通常是在高速平稳无振动无尘的环境中作业（大多用在电机上），而滑板轴承的作业环境是在野外，野外的尘埃，水，运用者弹跳落地给轴承带来的无穷冲击力，还有许多侧滑带来的侧向扭力，使得滑板轴承有必要战胜这些恶劣的作业环境，当然这也是工业轴承彻底无法满足滑板需要的原因。
工业轴承的一个数据标准是ABEC，ABEC体系包含1、3、5、7、9。等级越高，答应公役越小，该轴承越精细。高精度和小公役的轴承首要适用于高速工作的电机，比方切开滑板的仿形铣的电机，以每分钟2万到3万转运转。这一类运用的轴承，ABEC7-9的精度等级就对比适宜。不过，依照每分钟2万转的速度，54毫米的滑板轮就会到达每小时127英里（约每小时203公里）！因为一切滑板的速度都在每小时30英里（50公里）以下，相当于每分钟转速4700转，而实际上大部分滑行都在每分钟2000转以下。由于这个原因，滑板轴承不需要运用高精度的电机轴承。所以滑板轴承的精度做到-7就现已足够了，在提高滑板轴承的精度关于运用者来说就没有任何含义了.
接触应力的大小对轴承的接触疲劳和磨损有定要的影响，在很大程度上决定着轴承的寿命。由于接触面很小．即使负荷不大，接触应力也可能达到很高的数值。对于钢制轴承，在接触面颠良高的接触应力可以使局部产生塑性变形。
对于复合材料滚动轴承，由于材料具有较低的刚度，接触面比钢制活动轴承要大得多，负荷比钢制滚动轴承低，因而接触应力分行比较平缓且应力峰值比较小。但由子材料的各向异性及在工作温度厂的显着的栋弹性能，接触应力的求解要比钢制滚动轴承复杂得多。
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