铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
双面铣床特点:
1.普通铣床只有一个动力头,双面铣床有两个动力头。大工件加工大面,双面铣床效率更高。双面铣床的刀盘可以到500-1000mm,动力也大。
2.铣床主要件----床身、立柱、导轨均进行了超音频淬火, 导轨磨床磨削,导轨硬度高、精度好。床身的导轨采用铁板护罩,保护导轨,外观宜人,大立柱家装拉琴式护罩。
3.机床变形小,刚性好,对加工精度的提高极其有利。纵向行程1000mm, 上下升降500mm.
4.纵向移动均采用减速机及丝杠来实现,并由变频器控制。动作迅速,可靠且工作高效。
5.主轴想传动系统采用机械传动,切削力大,动力强。
6.变频系统、全部采用德佛变频器。
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