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苏州开天斧机械有限公司
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涂层的结合方式 涂层的结合包括涂层与基体表面的结合和涂层内聚的结合。前者的结合强度称为结合力。后者的结合强度称为内聚力。 涂层的一般结合方式有三种: ①机械结合 熔融态的粒子撞击基体表面并快速冷却凝固时,会因收缩而咬住高低不平的基体部分,形成了机械结合。 ②物理结合 借助于分子(原子)之间的范德华力是喷涂层附着于基体表面的结合方式。 ③冶金结合 当熔融的微细颗粒高速撞击基体表面是时,涂层和基体界面出现扩散和合金化时的一种结合方式。 提高机械零件的耐磨性 炼油厂的催化裂化装置,一般采用烟气能量回收系统。但由于烟气轮机是在带有固体催化剂微粒及有腐蚀介质的高温烟气流下工作,其动、静叶片等零部件易受冲蚀,其使用寿命只有2~12个月。而采用等离子喷涂技术在动、静叶片表面喷涂合金粉末,可提高动、静叶片的抗冲蚀磨损性能,从而延长烟气轮机的使用寿命。 ㈠热喷涂的定义 热喷涂是利用热源讲喷涂材料加热到熔化或半融化状态,用高速气流将其雾化并喷射到基体表面形成涂层的技术。热喷涂技术在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的,我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫热喷涂。 ㈡热喷涂基本原理 ⒈热喷涂的基本过程 ①喷涂材料被加热到熔化或半融化状态 ②喷涂材料的熔滴被雾化 ③雾化或软化的微细颗粒喷射飞行 ④微小颗粒撞击基体表面并形成涂层
