秸秆成型机的类型

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    目前,国内外最常见的压缩成型设备主要包括螺旋挤压式成型机、活塞冲压式成型机和压辊式颗粒成

型机几种.

    螺旋挤压式成型机是开发应用最早的成型机,它是靠外部加热成型套筒,使成型温度保持在150~300

℃之间,利用螺杆来推进和挤压秸秆,成型温度使秸秆中木质素和纤维素软化,进而致密成块状燃料.该

成型机具有运行平稳、连续生产、成型燃料易燃等优点,但也存在原料含水率要求高、成型部件使用寿命

短、能耗高等缺点。

    活塞冲压式成型机一般不用外部加热,是靠活塞的往复运动来实现秸秆原料

的压缩成型,通常用于生产实心棒状或块状燃料。按驱动力类型,活塞冲压式成型机可分为机械式和液压

式两种,前者利用飞轮储存的能量,通过曲柄连杆机构带动冲压活塞将原料压缩成型;后者是利用液压油

缸所提供的压力,带动冲压活塞使秸秆冲压成型。活塞冲压式成型机具有成型部件使用寿命长、能耗低等

优点,但也存在机器运行稳定性差、嗓音大、润滑油污染严重等缺点。

    压辊式颗粒成型机的基本工作部件由压辊和压模组成,其中压辊可绕自己的轴转动,其外周加工有齿

和槽,便于物料压入和防止打滑,压模上设计有一定数量的成型孔。它昀工作原理是:在压辊的作用下,

进入压辊和压模之间的秸秆原料被压入成型孔内然后被挤出,在出料口处被切断刀切成一定长度的颗粒状

成型燃料.按照结构不同,压辊式颗粒成型机可分为平模造粒机和环模造粒机,其中环模造粒机又可分为

卧式和立式环模颗粒机两种机型。由于此类成型机具有产量高、原料适应性强等

优点,成为当前研究和开发的热点。