随着航空工业的发展和技术的进步,对齿轮的传动精度的要求愈来愈高。齿轮的毛刺去除格外重要,因为它会影响传动的平稳性和噪音大小以及齿轮承载的均匀性。作为国内最早做自动化智能打磨设备的研发生产公司大连誉洋工业智能有限公司多年来对齿轮产生毛刺的原因、毛刺的位置形态等研究,并对多种技术进行整合,研发出了一款新型全自动齿轮去毛刺打磨设备!
该全自动齿轮去毛刺打磨设备简述:是一款全自动五轴四联动数控智能打磨机床,糅合了优质的硬件系统、先进的智能软件系统,能实现编程控制,高效率自动化去除各种几何形状齿形的齿轮铸造、锻造、机加工后产生的毛刺飞边!采用国际上最先进的有限元分析技术,对齿轮去毛刺进行了多次仿真模拟并对程序和技术进行多次优化,技术成熟,有效规避了去毛刺打磨过程中一切问题。 更多了解可拨打电话:15566971838 咨询!
该全自动齿轮去毛刺打磨设备,针对齿轮去飞边、毛刺、披锋打磨有以下10大优势:
1、 编程控制,全自动去毛刺飞边,只需1-2人辅助即可。适合多种类、多规格齿轮去毛刺打磨大连誉洋针对齿轮去毛刺进行数千次的打磨实验,掌握了大量的经验数据,能够对各种形状、各种材质的齿轮进行数学建模、去毛刺编程设计,实现程序控制自动化去飞边毛刺。
2、 效率极高,可1次打磨多个齿轮,可替代5-10名工人双工位转台上可放置多个齿轮,180度旋转后,多个齿轮同时进入机床内,和磨轮接触,进行多件同时打磨,大大提高打磨效率。双工位工作台和托盘式夹具的设计,保证了机床0停机等待时间、更换托盘即可更换产品、减少了上下料时间,可提高30%-50%的打磨效率。自带3把刀具减少了停机人工换刀时间;离线编程,节省节拍,减少机床空转时间;工件自转轴的设计可控制工件360度自转参与插补打磨,为打磨增加正向力,提高打磨效率;加上8m/min的进给速度、大功率电主轴的设计………等等各种优质硬件和智能软件的配置设计,都为高效率打磨提供了充分条件。
3、 一机多用,设备利用率大,可1次打磨多种类铸件,程序设置后,可实现多种类铸件交替打磨誉洋科研团队对各种汽车铸件去毛刺进行了数年的实验研究,掌握有大量的经验数据,能够为各种汽车铸件去毛刺量身设计加工程序,实现自动化智能去毛刺。可以根据客户需要,在程序中进行设置,实现多种铸件交替打磨。
4、 能精确的检测到齿轮毛刺的位置、且能将毛刺高精度彻底去毛刺、无残留。小模数齿轮毛刺亦能高精度彻底去除机床采用人工智能技术,设计了智能控制系统、智能视觉系统,为机床赋予了“大脑、眼睛”。能实时精确的检测测量到“齿轮毛刺的位置、大小尺寸”,并能将这些数据进行实时分析运算、实时对加工路径进行纠偏和修正,实现边打磨、边自动补偿各种铸造误差、加工误差,能充分确保齿轮各处飞边、毛刺彻底去除,无残留。
5、 适用于大、小各种模数的齿轮去毛刺;齿轮齿端、齿槽、内孔等各处毛刺都能去除,去毛刺打磨完成率为100%,打磨后无需人工再做处理打磨工具采用圆形、棒形、尖头金刚石磨轮,能够深入到齿轮的各个位置,如:表面、棱边、锐角、端面、齿槽、孔内等,各处的毛刺都能打磨到,不留死角。
6、 磨损消耗少,比人工能有效降低30%-50%的磨损量,单个齿轮的去毛刺成本低设备通过程序控制去毛刺打磨,且程序经过多次优化,能精确的控制打磨参数,有效避免了磨轮的无效磨损量和磨损率,比人工打磨能有效降低30%-50%。打磨工具采用优质金刚石磨轮,具有极高的刚性,且耐磨耐用,平均使用寿命为3-6个月,且能在高速条件下对齿轮毛坯进行批量打磨,大大降低了单个齿轮的去毛刺成本。
7、 自动排屑,0粉尘,可保证一个健康环保的生产车间机床设计有自动排屑系统,打磨过程中,粉尘会通过该系统自动排出且排放到指定位置,保证了车间0粉尘、环保健康。同时,也减少了人工清理粉尘的时间和费用,减少了成本投入。
8、 双工位转台和托盘式夹具的设计,让机床0停机等待时间,且大大缩短了上下料时间,齿轮去毛刺打磨效率可提高30%-50%机床设计了双工位工作台转换系统和托盘式夹具,双工位工作台转换系统是一个工件交换轴,可控制托盘式夹具180度旋转、实现新旧齿轮的交换,整个过程只需4-5秒,可保证机床0等待时间、0停机时间连贯性加工,大大提高效率。更换产品,只需更换托盘即可。客户可配置4个托盘替换使用即可。
9、 各种材质的齿轮都能打磨,对高硬度铸钢、铸铁、锻钢、合金钢齿轮能以极高的效率进行去毛刺打磨机床关键部件采用优质合金,能很好的吸收高硬度齿轮去毛刺加工过程产生的震动,动能集中,能够以极高的效率进行打磨。打磨工具采用优质金刚石磨轮和刀具,质量上等,具有极高的刚性,能够以极高的效率打磨切割高硬度铸件,无惧任何高硬度齿轮的打磨需求。机床采用大功率电主轴,扭矩大、转速强劲,为高硬度齿轮打磨提供强大的动力支持,打磨效率高。
10、 安全性高,使用寿命长,可使用数十年之久机床设计有安全光栅,高度灵敏,当人触及危险区域时,机床就会立即停止运行,大大保障了车间人员的人身安全。机床关键零部件采用国外进口,质量保证,只要维护得当,即可保证机床数十年的使用寿命。誉洋会在售后为客户提供机床易损件、高性价的刀具耗材等,为机床的使用寿命保驾护航。
适用范围:
1、 (汽车、拖拉机、工程机械、船舶、矿山机械、航空军工、精密仪器、减速机各个行业用的)齿轮、链轮去毛刺、飞边、披锋打磨清理;铸钢、铸铁、合金钢、钛合金、粉末冶金等各种材质的齿轮去飞边毛刺打磨。
2、 曲轴、凸轮轴、活塞、离合器压盘、飞轮、飞轮壳、转向节、转向臂、刹车片、车桥、减速器壳体、涡轮壳………等汽车铸件去飞边、毛刺、披锋、分型线、小冒口打磨;
3、 电机外壳、电机端盖、轴承座、电机转子、阀体、泵体、叶轮、管件、法兰………等去飞边、毛刺、披锋打磨;
4、 摩托车配件、铁路配件、航空配件、手机配件、车床件、船舶铸件、高铁铸件、矿山机械铸件、建筑机械铸件、农用机械铸件及其他各种冲压件、压铸件、锻件………去毛刺、飞边、分型线、冒口打磨;
更多设备详情了解 ,可拨打电话:15566971838 咨询!
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