耐热钢耐磨钢铸件因为硬度高、其铸造后的飞边毛刺打磨、浇冒口处理工序,十分不易,采用人工打磨,对刀具的消耗量太大,且效率十分低下。大连誉洋工业智能有限公司经过多年对耐热钢、耐磨钢的特性研究、数千万次的打磨切割实验,和国际上先进的技术接轨糅合,终于在2015年研发出了全自动智能打磨机床,凭借着卓越的高刚性和良好的软硬件配置,能完全替代人工,实现对耐热钢、耐磨钢铸件飞边毛刺的自动化打磨,效率极高是人工打磨的5倍。程序控制打磨轨迹,一致性高,对刀具磨损少。到底是一款什么样的设备呢?让我们一起来看看吧。
该款全自动智能打磨机,是一款五轴联动数控智能打磨机床,针对耐热钢、耐磨钢铸件去飞边毛刺,主要采用以下打磨工具:
针对铸件的表面、棱边、内壁等,采用优质金刚石磨轮和刀具;
针对铸件的内孔、沟槽、孔口螺纹等细小的部位,采用铣刀打磨;
机床的X/Y/Z三个电主轴上分别安装有:主打磨轮、水平打磨轮、铣刀,三把刀具完全能满足铸件的全方位360度打磨,一次性装夹即可去除所有位置的毛刺,无需换刀,灵活方便!磨轮和刀具耐磨耐用,可在高速条件下对铸件批量打磨,且使用寿命平均为3-6个月,大大降低单个铸件的打磨成本!
誉洋研发的该款全自动智能打磨机床,针对高硬度耐热钢、耐磨钢铸件飞边毛刺打磨,具有以下性能特点和优势:
1、 程序控制,全自动打磨,只需1-2人辅助即可,减少人工成本,解决招工难题!
大连誉洋有一批经验丰富、技术实力过硬的科研团队,可以针对各种耐热钢、耐磨钢铸件量身定制去毛刺方案、去毛刺编程设计,实现程序控制自动化去毛刺;铸件的表面、棱角、沟槽孔、内孔交叉孔等各处的毛刺,都可进行数学建模、去毛刺编程,实现自动化彻底去除。
2、 去毛刺打磨效率极高,大量实验证明:打磨高硬度耐热钢效率是人工的5倍,打磨高锰钢效率是人工的7倍。如此高效率,主要源于以下技术支持:
①为机床创新设计了双工位工作台转换系统和托盘式夹具,大大减少上下料时间,可提高30%-50%的打磨效率工件交换轴可控制托盘180度旋转4-5秒内即可完成新、旧铸件的交换,无需停机,替代传统停机拆卸夹具交换铸件的方式,大大减少上下料时间,能实现极速上下料,大量实验证明可提高30%-50%的打磨效率。
②采用和意大利电主轴厂家联合开发的大功率电主轴,具有强劲的转速、大扭矩,能为高硬度铸件打磨切割提供强劲的动力,以极高的效率打磨切割!
③机床关键结构采用优质合金,能有效吸收机床运行过程中震动,充分保证机床的高刚性。加工高硬度铸件,震动小,动能集中,能以极高的效率对其打磨!
④机床设计了工件自转轴,可控制铸件360度自转,参与插补切削,零件被打磨的同时还能自转,大大提高去毛刺效率。
⑤与德国技术融合,机床选用高Dn值丝杠及高性能联轴器,使设备兼具高速进给与精度。进给速度能达到8m/分,为高效率打磨切割奠定坚实的基础。
3、 超高人工智能性,充分保障了去毛刺的高精度,毛刺彻底去除无残留机床创新设计了智能控制系统和智能视觉系统,两者功能作用可相当于“人的大脑和眼睛”,相互集成,能监控打磨过程,并实时控制,边去毛刺,边自动补偿铸件的铸造公差、加工误差、自动补偿磨轮状态,充分保证了去毛刺的高精度、彻底性。
4、 对磨轮和刀具磨损少机床能精确的控制铸件的打磨参数,对磨轮的磨损少,磨损率比人工能有效降低30%-50%。
5、 0粉尘,净化环境,保障工人身体健康机床设计了自动排屑系统,通过本系统可将打磨耐热钢耐磨钢铸件所产生的金属粉尘及时排出,且排放到指定位置,无需人工清理,可保证车间0粉尘,保障车间人员的身体健康。
6、 一机多用,适合多种类耐热钢、耐磨钢铸件使用加工程序支持离线编程,新产品打磨,离线即可启动加工程序,且此过程无需停机。多种类耐热铸件批量打磨,可实现0停机连贯性加工,有助大大提高打磨效率。
7、 安全性高机床设计了安全光栅,高度灵敏,当人触及危险区域时,机床会受到感应立即停止运行,充分保障车间人员的人身安全!
8、 机床设计了智能生产管理系统,能够监督、反馈整个去毛刺打磨过程,如:加工件数、加工时间、待机时间、停机原因、不合格产品报警提示….等等,为铸件的智能去毛刺加工提供充分的数据支持。
适用范围:
1、铸钢件耐热钢、合金钢、耐磨钢、不锈钢、高锰钢、高铬铸钢件.....飞边毛刺披锋打磨;
2、铸铁件奥贝铸铁、硅钼铬铸铁、高镍铸铁、球磨铸铁、合金铸铁、灰铁铸件...... 飞边毛刺披锋打磨;
3、有色金属铸铜、铜合金、铝合金、钛镁合金、钛合金铸件..... 飞边毛刺披锋打磨;
4、非金属类陶瓷、石材、木材、玻璃打磨;
5、其他各种锻件、冲压件、压铸件飞边毛刺披锋打磨清理。
大连誉洋生产有:全自动去毛刺打磨设备、全自动浇冒口切割设备,多种技术的糅合和对软硬件的创新设计,能有效去除高硬度耐热耐磨钢铸件铸造后的飞边毛刺、浇冒口,替代人工高效率自动化打磨切割,是耐热耐磨铸件厂家提高生产效率、提高产量的最佳配套设备。设备相关工作原理、技术参数、更多相关信息了解,可拨打电话:
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