毛刺这个东西虽然不大,但是却直接影响着设备品质,机械零件、汽车零部件、五金零件都是要求很高的部件,其质量直接影响着设备、机车的性能,甚至会影响正常运行,造成安全隐患。所以,选择优质零部件,是机械设备、汽车制造生产厂家很关注的问题。零件供应商们要想从众多的竞争者中脱颖而出,必须生产加工出优质的零部件,毛刺打磨,是至关重要的因素!毛刺打磨技术、毛刺打磨机的选择也就非常重要!
随着技术的不断革新,去毛刺打磨技术层出不穷,2015年也诞生了一种新型的智能去毛刺技术,下面让我们一起来揭开这种新技术的神秘面纱吧!
该新型去毛刺技术,由大连誉洋工业智能有限公司独立研发!通过创新研发的高端智能数控机床实现数控去毛刺技术!
誉洋数控去毛刺机床的特点:
1.能去除工件表面、内孔、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位的毛刺;
2.不影响工件精加工表面。采用激光测量系统,能自动补偿加工误差,去毛刺精度高,不损伤工件。
3.去毛刺效率极高。机床采用智能编程,无需停机即可对新零件进行编程,提高工作效率;机床运行中,工件能自转、自动交换,完成新旧工件的自动上下载,减少上下料时间,提高工作效率;采用大功率电主轴,机床运行速度快,去毛刺效率高;
4.性能更稳定。设备本身具有高刚性,抗震性强;采用金刚石磨轮和刀具打磨去毛刺,能在高度运行状态下连续稳定运行。
5.单个工件去毛刺成本降低。采用进口金刚石磨轮和刀具,其使用寿命在3-6个月,批量打磨工件毛刺,换算下来,单个工件的去毛刺成本就降低了!
6.去毛刺更加安全可靠。设备是封闭式打磨机床,又配有安全光栅,可保障操作人员人身安全,做到零伤害!
7.去毛刺技术更加节能环保。采用封闭是打磨环境,减少了车间的粉尘污染和噪音污染,实现零噪音、零粉尘车间!
大连誉洋工业智能有限公司研发的数控去毛刺机床,成功的解放了长期在高污染、高强度、高危险环境中工作的一线工人的同时,解决了企业用工困扰。并为企业节省了成本,大幅提高了生产效率。经过誉洋数控技术去毛刺的工件合格率为100%,这对效率和成本有极大的影响。如果您对大连誉洋数控去毛刺机床感兴趣的话,可以直接致电咨询,也可登陆,了解更多设备详情和技术参数!誉洋数控去毛刺机床有5个型号,型号不同,其对加工零件的尺寸、重量的要求不同,客户可以根据自己需求选择型号!
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