汽油发动机为动力(进口本田原装)起动快捷,操作简单,运转可靠,适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。
一、主要用途:
20型工程钻机采用高速切割技术,与薄壁金刚石钻头配套,广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。
l 在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
l 安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。
l 安装桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
二、主要特点:
l 采用双立柱结构、螺栓跟进方式,稳定性好,操作简单省力。配有行走轮,移动方便。
l 采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑、成孔质量好、芯样完整光滑、震动小,对建筑无损害。
三、主要技术参数:
l 最大钻孔直径:200毫米
l 最大钻孔深度:700毫米(使用加长杆或加长芯管时可达1500毫米)
l 输出转数:8001200转/分
l 功率:5.5马力 9.0马力(本田汽油机) 4千瓦三相电机
l 机重:110千克(汽油机) 150千克(电动机)
四、操作过程
1、使用前准备工作
加入93无铅汽油和高级润滑油,加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
在立柱上加入润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否灵活可靠。
准备好水源
检查各部位螺丝是否松动。
2、安装
钻头对准孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可以竟钻机固定,若打的孔径较大,钻机自身重量不能稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺栓加上压杆(如槽钢等)来固定钻机就,钻机固定要牢靠,不得摇晃,否则钻空作业无法正常进行。
3、开孔
以上工作做好后,即可开孔作业,装上钻头,启动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提高到出水泵位置,然后手捏气囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至最大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。开孔要决:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧毁钻头和水封。
4、正常钻入
当开孔钻进23毫米深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常
钻进的要决是:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。做到一听二看,听机器的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
5、终孔
到达所需深度后,即可停钻。停钻的要求是:先关机器后关水,若是深孔时,还不能立即提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。
五、注意事项
l 当出现卡钻时,不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻,而应采用人工方法(如用加长搬手转动钻头)排除后,方可重新启动机器。
l 当岩芯卡在钻头内时,应立即停止钻进,及时清除。清除时,只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,以免损坏薄壁钻头。
l 使用前应仔细阅读(汽油机用户手册)
l 严禁无水作业。
六、维修与保养
l 取芯完成后,要把适当部位擦净、凉干、涂油。
l 要有专业人员负责使用保养,以保持机器的正常使用。
l 经常查看汽油、机油、以防短油造成机器损伤影响寿命。
l 机器长时间使用或使用多次后,应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象,以防影响和耽误正常使用。
l 如机器长时间不使用,应把机器化油中汽油放净,以防化油器浸时间过长,下次不易启动。
七、常见故障与排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
汽油机冒油 |
1、机油过多 2、机油进入燃烧室 | 1、抽出部分机油 2、卸下火花塞,然后拉动启动手柄,把机油完全排出,上好火花塞启动汽油机空转至正常。 |
汽油机没劲 | 1、 汽油标号不到 2、阻风门关闭 | 1、换上标号汽油 2、调速器往回转动,打开阻风门 |
汽油机不易启动 | 火花塞积碳过多 2、火花塞过老 3、阻风门未关闭(天冷时) | 1、清理火花塞 2、更换新火花塞 3、关闭阻风门 |
取芯慢 | 1、钻头过钝 2、皮带过老 3、皮带松 4、转速慢 | 1、更换新钻头 2、更换新标准角带 3、调整紧带螺栓 4、油门调至高速位置 |
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