【收缩机,，塑封机，塑料薄膜热收缩机 宁波 收缩包装机（图）】价格_批发_供应商厂家_品牌

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热收缩包装机

热收缩包装机是目前市场比较先进的包装方法之一,采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性,尤其是当包装易碎品时,能防止器皿碎时飞散。

目录

热收缩包装机原理热收缩机的优点热收缩机的分类热收缩机主要技术参数热收缩包装机用途热收缩包装机安装的八点须知热收缩包装机工艺流程热收缩包装机的包装方式

两端开放式四面密封式一端开放式热收缩膜包装机的特点与适用

热收缩包装机的重要意义热收缩包装机原理热收缩机的优点热收缩机的分类热收缩机主要技术参数热收缩包装机用途热收缩包装机安装的八点须知热收缩包装机工艺流程热收缩包装机的包装方式

两端开放式四面密封式一端开放式热收缩膜包装机的特点与适用热收缩包装机的重要意义

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编辑本段热收缩包装机原理热收缩机也称收缩机,收缩包装机,是目前市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感;同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性;尤其是当包装易碎品时,能防止器皿碎时飞散;此外可减低产品背拆、背窃的可能性;适用于多件物品紧包装和托盘包装。 热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。　　还有就是一种餐具收缩机,专门用于餐具的热收缩,此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软件、印刷品、饼干、制药、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。编辑本段热收缩机的优点　　① 采用远红外线直接加热;　　② 设备体型小巧,预热时间短、省电;　　③ 电子无级变速调温;　　④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美;　　⑤ 适用于规则或不规则物品的包装编辑本段热收缩机的分类　　按膜分可以分为pe膜收缩机和pof膜收缩机;　　按加热方式分可以分为石英管加热和不锈钢加热;　　按调速分可以分为电子调速和变频调速。编辑本段热收缩机主要技术参数　　电　源: 3P+N 230V/380V 最大功率: 6.5KW 整机尺寸: W 800mm x L 2400mm x H 1500mm 台面高度: 930mm 收缩炉入口尺寸: 450mm x 230mm 收缩炉长度:700mm 封边范围: W 500mm x L 400mm 包装速度:15件/分钟 封切方式: 顶部刀片 最大产品高度: 150mm 膜卷最大外径:DIA 250mm x L 600mm 压缩空气压力:5~7kg/cm2 机器重量: 250kg 可选配件:U型转弯辊道编辑本段热收缩包装机用途　　热收缩包装机使用时先把要收缩的产品放在一起,经过第一道关的时候,会有膜落在要包装的物品上,但是这时候包装出来的效果不太好,等过了第二道关之后效果就非常好看了.如食品,啤酒外面的塑料膜包装,包装出来的外观非常漂亮.热收缩机还可以和消毒烘干机配在一起,组成包碗筷的成套设备.编辑本段热收缩包装机安装的八点须知　　1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大,故输入电源的功率必须大于收缩机名牌上的标称功率,否则容易烧毁线路或电器元件。　　2、像打包机一样机器必须可靠接地,以保护人身安全。　　3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线,其端头引线部分带有电源的识别符号,必须正确连接,违章操作可能导致触电。　　4、当机器规定电压为三相380V电源时,必须同时输入零线,即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作,而且极易烧毁内部电器部件。　　5、机器一定要水平安装,否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言,其倾斜安装将导致输送带偏离中心。　　6、机器连续使用三个月以上时,应对收缩室的耐温电线进行检查,根据其老化程度,酌情更换。　　7、机器工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,特别是收缩室内部的温度极高,很容易烫伤。　　8、包装工作结束后,应先关闭加热开关,让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。编辑本段热收缩包装机工艺流程　　1、 首先对机器设定好加热时间　　2、 按下手动或则自动按钮后,齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀得电输出。　　3、 烘箱汽缸运行到上止点时,定时器启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。　　4、 定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。　　5、 依据工作方式标志位,决定是否继续下一个工作流程。