环鑫中频熔炼炉操作规程有哪些要如何安全的去使用的方法
一,首先开机生产前的检查:
1.操作人员必须了解中频熔炼炉系统设备的结构、性能;以及各个部位的仪表和显示工能是否正常。
2.仔细检查炉体及部件是否完好,以及检查炉衬、炉口烧损情况,如发现问题及时处理
3.检查和维修熔炼时所用的工器具是否齐全,冷却水系统及液压系统管路是否有滴漏现象。
4.检查炉料是否清理干净和数量充足,配比是否合理。
5.检查各控制系统是否正常,灵活可靠;漏炉报警装置是否灵敏、可靠,电气绝缘情况是否达到要求。
6.检查中频熔炼炉电源系统及纯水冷却系统是否正常完好。
二,中频熔炼炉操作规程:
1.按以上检查无误后,如是冷炉或空炉,必须先加入干净炉料,成份必须符合要求。
2.炉料要干燥,严禁潮湿料及杂物入炉,一般情况炉料入炉前应予热,加料时应小心操作, 不能砸伤炉口炉衬,空心料更应该小心加,防止炉气和铁水喷出飞溅伤人。
3.开通冷却水,先用低功率进行炉料预热。几分钟后,改用高功率熔炼、炉料开始熔化, 此时注意冷却水、根据水温和经验进行调整。
4.熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况电源功率表。检查炉口是否有凝结现象。炉膛里不准有炉料架空棚料现象,有应及时处理。
5.在熔炼过程中熔炼物料不能溢出,应与炉沿保持50mm 的距离。
6.出炉后炉内应留有少量熔炼物料,并及时添加新炉料,继续通电熔炼。
7.根据浇铸组装块任务量熔化物料,待生产结束后炉内不应留有熔化的物料。为保护炉衬,一般情况下趁热加入炉料,准备下一次的生产。
8.最后停炉后冷却水不能停,仍继续循环24小时;待熔炼炉冷却后,用照明灯或手电照明检查炉衬情况如有破损及时修理。
必须停掉电源,清理现场,做好所有记录。
环鑫中频熔炼炉操作规程简单易懂,是您的好选择!
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