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气流式干燥机组成特点
气流式干燥机属于连续式常压干燥机。结构如图109所示,是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触,并使之悬浮于气流中,和热气流并流流动,进行连续快速干燥。气流式干燥机可以在正压或负压下操作,这主要取决于风机在系统中的位置安排
气流式干燥机的特点
(1) 由于采用较高气流速度(20-40ms),固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态,气固两相之间的传热传质的表面积大为增加,体积传热系数提高。
(2) 气流干燥采用气固两相并流操作,这样可以使用高温的热介质进行干燥,气流干燥的管长一般为10-20m,管内气速为20-40ms,因此,湿物料的干燥时间仅0.5-2s,干燥时间很短、处理量大、热效率高。
(3) 结构简单、紧凑,体积小,操作方便。
(4) 气流式干燥机系统的流动阻力降较大,一般为3000-4000Pa,必须选用高压或中压通风机,
DWP型穿流循环带式干燥机由若干个干燥单元和一个冷却单元组成,每个干燥单元段包括循环风机、供热装置、新风补充系统,有共用的尾气排放系统及尾气回用系统.其工艺流程如下:物料经前道工序出来后,倒入上料台上料斗中,经匀称装置匀料后,由输送网带将其带入烘干机内,网带运行速度可调;冷风从新风补充口进入离心风机,经翅片式换热器加热后(或与热风炉提供高温热风混合后),进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层,与湿物料充分接触,进行热质交换,物料内的水分被蒸发为水蒸汽,与热空气一道带走,一部分湿空气由排湿口排空,另一部分进入循环使用;由于每个单元的物料的含湿量不同,每个单元的排湿量与循环风的比例也各不相同;在整个干燥过程中,热风湿度也均不相同;干燥初期的物料含水率较高,可选用较高的热风温度;干燥后期的物料含水率较低,可选用较低的热风温度,大大提高干燥效率。
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