印刷过程中糊版原因

• 型号:
  HPA
• 颜色：
  红黄蓝黑
• 用途:
  轻工纺织品印刷
• 产地：
  河南新乡
• 承印物:
  铜版纸 涂料纸 胶印纸 …
• 外观：
  色彩鲜艳 光泽亮丽
• 含水量:
  10(%)
• 颗粒细度：
  3-5(μm)
• 粘度:
  20-80(S)
• 附着强度：
  100
• 稳定性:
  100
• 流动性：
  1(mm)
• 干燥时间:
  1(min)
• 渗透性：
  100(μm)
• 储存温度:
  低温干燥(℃)
• 包装规格：
  1000kg-2000kg(ml)
• 保质期:
  3年

• 公司：
  河南中利琪印刷材料有限公司
• 手机：
  18749105387
• 联系人：
  申远芳
• 电话：
  0373-2611121
• 地址：
  河南新乡牧野区北环路

  中利琪胶印热升华油墨印花生产中产生糊版的原因总汇

  糊版值版面暗调网点扩大变形,互相结合,使暗调层次丢失。产生糊版的原因主要有一下几方面:

    1.供墨量和油墨的印刷适性

    ①供墨量过多,造成版面墨层太厚,在印刷压力作用下,发生图文网点铺展,引起糊版。

    ②油墨过于稀薄流动性大,网点铺展引起糊版。

    ③油墨中燥油过多,会促使油墨变粗、乳化加重,使印版上的墨层不能从中间断裂,多数留在印版上,造成堆版,在挤压力的作用下,使网点逐渐扩大,造成堆版。过量的干燥剂使油墨的粘性和极性增强,对空白部分的粘附能力增强,在暗调部分容易引起糊版。

    ④普通调墨油或去粘剂添加较多,油墨油性太大,感脂性强,容易使图文部分网点并级而糊版。解决办法是控制调墨油和去粘剂的添加量,印刷油性较重的油墨,适当增加润湿液的酸性。

    2.供水不足和润湿液酸性太弱引起糊版

    由于着水辊与印版滚筒间压力太轻,水辊绒表面脏污等原因引起的供水不足,失去水墨平衡导致糊版。

    润湿液酸性太弱,对版面油污的清洗能力不足,印刷油性较重的油墨时容易糊版。

    3.印版磨损

    印版上暗调处亲油的图文部分面积远大于亲水的空白部分面积,该处空白部分砂目一旦磨损,就会导致亲水不良,极易被周围的油墨铺展,产生糊版现象。

    4.印刷压力过大

    印刷压力过大,一方面加重了印版的磨损,另一方面压力太大也直接加重了图文墨层铺展,导致糊版。

    5.橡皮布绷得不紧

    橡皮布太松,在印刷过程中产生堆挤变形大,往往容易造成重影、糊版等故障。

    6.纸张呈碱性并掉粉、拉毛

    印刷过程中脱落的碱性的纸面纸粉被传到水斗中,中和了酸性的润湿液,使润湿液的酸性减弱,导致糊版。

 我公司专业从事、、等产品研发、制造和国内外贸易销售,