污水处理装置QJB0.85KW不锈钢S304主机

污水处理装置QJB0.85KW不锈钢S304主机
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南京蓝宝石环保设备销售部
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公司类型:企业单位

经营模式:生产加工

所在地:江苏省 南京市

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污水处理装置QJB0.85KW不锈钢S304主机

安装调试:

启动前必须确认叶轮的选择方向。在潜水搅拌机初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查选择方向。检查方法是:瞬间启动搅拌机,观察叶轮选择方向是否与铭牌上指示的方向一致,如果选择方向不一致,只需交换三相中任意两线的位置。如果几台回流泵连接在同一控制柜或端子箱上,各台离心曝气机必须单独进行检查。

各闸后,不能立即启动设备,应通过控制系统对搅拌机进行自检,如有发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或者警报报警),应检查并排除故障,然后方可启动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查应排除故障,以免损坏电机。

设备启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机缠绵原因,排除障碍后方能重新合闸启动。

多台设备游同一台变压器供电时,不能同时启动,一一句由大到小逐台启动;停止时,应有小到达逐台停止。

运行中电流监视:设备的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,额定负载时不超过5%。

运行中电压监视:电源电压与额定电压偏差不超过百分之五左右;三相电压不平衡度不超过1.5%。

维护与保养:

为了保证设备的正常使用和寿命,应进行定期的检查和保养。

1.设备长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能污水运行),以检查其功能和适应性。

2.电缆每年至少检查一次,若破损请予更换。

3.每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。

4.设备在出厂前已在油室内注入适量的32机械油,用以润滑机械密封,该机油每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,

则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务联系)。

5.每年至少检查一次检测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链,如有损坏应及时维修或更换。

6.设备运行发生故障,请按给出的故障排除法排除,如任不能解决,并不确定原因时,不能私自乱拆乱修。

安装注意事项:

1.吊装潜水搅拌机时,必须切断电源,确保安全;在吊装过程中加强对电缆的保护,防止电线缠绕导杆、支撑架、支座等物件上而损伤;严禁划破、划伤电缆;绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。

2.电缆端不严禁浸入液体中。因水可能通过电缆侵入接线盒或电动机内。

3.所有设备的外壳应可靠接地,以防止发生触电事故。

4.起吊链穿入起重链时,应将起吊链吊环(与起吊物接端)放在插销另一侧,(有标记)以保证葫芦起吊重物后制动可靠。

5.安装起吊时,严禁搅拌机底下站人。

6.当吊装搅拌机时,如搅拌机沿导杆上升过程中可能出现卡阻现象时,应用手晃动起吊环链,不得强行起吊,以免损坏起吊装置;同样如搅拌机沿导杆下滑过程中出现卡阻现象(这时候起吊环链会出现松动现象),也应用手晃起吊环链,让其下滑。

常见故障排除:

1.振动或摇摆

原因:淹没深度不够,形成漩涡,吸入空气;池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡;导杆支撑安装基础松动;多台设备互相干扰;叶轮损坏;

解决方法:增加淹没深度;选用与池容积相适宜的设备;重新加固;增加设备间距或设抗干扰板;更换叶轮;

2.负载电流过大

原因:液体粘性强或浓度高;旋转方向错误;叶轮阻塞;导流罩与叶轮干涉;

解决方法:选用较大功率的设备;更换旋转方向;清除叶轮上的杂物;调整叶轮与导流罩的间隙;

3.异常响声

原因:导流罩与叶轮干涉;轴承损坏;

解决方法:调整叶轮与导流罩的间隙;更换轴承

4.定子超温报警

原因:负载电流过大;电子超温报警损坏;电机损坏;

解决方法:更换定子超温报警装置;检查电机性能;

5.油室泄露报警

原因:油室进水,油为乳化状

解决方法:换油,3周后重新检查,如现状持续,检查机械密封

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