交流检测单元XMJC-AC2.3备品清仓

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交流检测单元XMJC-AC2.3备品清仓;本产品与电池巡检单元XMJC-BS2.0A一起应用于直流屏系统中,分别检测交流工作状态和蓄电池状态。

阀控式密封铅酸蓄电池早期容量失效

1、故障现象

阀控式密封铅酸蓄电在使用过程中,只需数月或1年,其容量就低于额定值的80%;或整组铅酸蓄电池虽然普遍性很好,但其各表蓄电池的性能急剧变差。个别蓄电池失效,在整组蓄电池充电时,失效蓄电池电压升高迅速。整组蓄电池尚未充足电时,失效蓄电池已处于过充状态,将导致失效蓄电池失水速度加大。同时因失效蓄电池的影响,导致整组蓄电池充电电压升高,充电电流下降,充电时间延长。

2、原因分析(1)蓄电池设计和制造原因。实践表明,阀控式密封铅酸蓄电中,正负极板跟玻璃纤维维隔板中电解液脱接触式导致早期蓄电池容量失效的根本原因。(2)生产工艺不当,原理不合格。阀控式密封铅酸蓄电池组中个别蓄电池失效有可能是由于生产过程中个别偶然因素引起的,如阻焊极群时有微小钳粒落入极群中,蓄电池加酸量控制不严,不合格部件装入蓄电池中,某些原料材料不合格等。(3)没按要求对蓄电池进行维护,对蓄电池在运行中的问题没有及时发现和处理。

3、预防措施(1).对于正,负极板跟玻璃纤维隔板中电解液脱离的问题,在设计和制造中应适当提高极群组装压力,使隔板压缩率达到15%~20%;同时适当增加电解液量,并在蓄电池外壳强度允许的条件下适当提高安全排气阀的开启压力,减少开发次数,以防止失水率加大。(2).蓄电池制造企业严格控制各工序的质量和严格防止不合格原理进入生产工序。(3).建立蓄电池运行维护制度,对问题蓄电池及时发现,及时处理。(4).新蓄电池组在安装投产前按规程,规范要求进行一次全容量的,及时发现问题蓄电池。