一、 振动直线筛的用途和特点:
1、 用途:
SZF系列振动直线筛广泛用于冶金、建材、煤炭、化工、水泥、陶瓷、耐火、粮食等各行业中,它用于对各种颗粒状以及粉状物料不同程度的分级作业,它用于流水线作业。
2、 特点:
SZF系列振动直线筛与其它类型的振动筛相比具有以下特点:
(1)、体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修容易;
(2)、噪声小、能耗小、效率高、造价低;
(3)、筛分精度高,无粉尘污染,有利于环境保护;
(4)、物料在筛网上的运动轨迹为直线抛物运动,对筛网磨损程度低;
(5)、可更换多种筛网,使用寿命长;
(6)、该系列筛分敞开、封闭两大类,选择性强。
二、振动直线筛的结构简述:
该系列振动直线筛主要由振动电机、筛箱、筛网、传振体、减震装置、电气控制装置(设备价格不含)等主要部件组成。
1、 振动电机:
振动电机是该系列振动筛的激振源,它是由机壳、转子、定子、偏心快等主要部件组成。
2、 筛箱:
筛箱主要用来接受给料机或其它给料设备输送来的筛分物料。
3、 筛网:
被筛分物料在振动电机的激振力的影响下,在筛网面上向出料口方向跳跃运动,小于筛孔的物料通过筛网而落到下层,连续跳跃后经出料口流出,经筛网分级后取得几种不同规格的物料,完成物料的分级作业。
4、 传振体:
传振体主要是将电机产生的激振力传给筛网面。
5、 减震装置(弹簧):
减震装置主要由弹簧、弹簧座等部件组成,它主要具有减震性能,使停机稳、噪声低、稳定性强,故障率低等优点。
6、 电气控制装置:
电气控制装置主要由控制箱、按钮、指示灯、反接自动装置、过流或过载保护装置等组成。主要用来使振动筛起动迅速,停车平稳,工作可靠,起到对振动电机过干、过载、短路、断相等原因引起的不良后果的保护作用,从而延长或提高振动电机的寿命。(可选件)
三、 振动直线筛的电气系统:
该系列振动筛的电气系统主要是设备的电气控制装置,电气控制系统主回路电压采用380V,指示灯回路采用380V,设备的电气控制由两个动作构成,按下“起动”健,设备则开始工作,按下“停止”健,则振动电机开始反接制动,经过一定的时间反接制动停止,设备停止工作。
四、 振动直线筛的主要技术参数:
型号 | 图 号 | 安装形式 | |||
主 要 技 术 参 数 | |||||
序号 | 名 称 | 单 位 | 数 值 | 备 注 | |
1 | 筛分能力 | t/h | |||
2 | 入料粒度 | 6mm | |||
3 | 振动频率 | v/min | |||
4 | 双振幅 | 3-7mm | |||
5 | 振 动 电 机 | 型号 | 5-6 | ||
功率 | 0.37KW | ||||
电压 | 380V | ||||
激振力 | 5000KN | ||||
6 | 外形尺寸(长宽高) | mm | |||
7 | 设备总重 | 290Kg |
五、 振动直线筛的安装与调试:
在开机前请拆除弹簧旁的弹簧保护装置。
1、 安装:
(1)、振动筛在安装前应按其该机吊挂位置图或座式安装基础图施工,予埋或设置好吊钩或地脚螺栓。
(2)该系列振动筛为了提高生产能力,下倾角可按5°15°安装,如选料要求严格应水平安装。
(3)、安装好后的振动筛筛面要两侧高低一致,以免筛分时物料向一侧偏移,引起物料堆积筛分不充分。
(4)、座式振动筛的底托底面和基础应充分吻合,其基础的纵向和横向水平度S<0.5/1000mm,应拧紧地脚螺栓并加双螺母锁固。
(5)、振动筛安装好后,可按电器原理图进行接线,接线前要首先了解所使用的电源,电压、电流等以及电器设施是否与设备铭牌相符合,振动电机相连接的电线、电缆要悬挂安装,接头要牢固可靠,绝对不允许电线、电缆和振动筛机体发生任何摩擦,以免漏电造成事故;同时设备要安装可靠的接地保护装置。
2、调试:
振动筛安装后,可根据生产工艺情况进行调试。调试前,操作人员必须详细了解该设备的机械性能和作用性能。首先应检查振动筛各个部件是否良好完整,紧固螺栓特别是两振动电机的地脚螺栓是否牢固可靠,绝对不允许有松动现象,然后检查振动电机是否灵活,再用500-1000伏兆欧表检查电机绕组各相之间绕组对机壳的绝缘电阻。绝缘电阻值应大于0.38兆欧,然后可通电启动振动筛,观察两振动电机是否转向相反,如果是同向旋转则马上停机,调整转向。注意两振动电机必须反向运转,然后再观察振动筛是否运转平稳,初试无误后,准备进行空载试车,试车时间一般不少于1-2小时,如果检查试车各部安装没有问题,运转良好,然后可进行提料使用。
六、振动直线筛的使用与维护:
振动筛在提料使用后要观察其筛分能力、筛分细度、振幅等各项技术参数是否满足自己生产工艺要求,如不能满足则可调整两振动电机两端偏心块的相位角,增大或减小激振力,调到合适为止。
振动筛正常投入生产后,要经常检查其运行情况。振动电机额定加速度为196M/S。,额定温升为85℃,环境温度不超过40℃,要经常用钳形电流表检查振动电机的定子电流,其值应不超过振动电机铭牌上的额定值,同时要注意电源、电压和频率的稳定,三相电源的各值应平衡,要经常检查各部件紧固螺栓和电机地脚螺栓,设备运行2-4小时后,应停机将振动电机地脚螺栓再紧固一遍,当设备运行100小时后要隔16小时应检查紧固一次,以免松动发生危险。
在设备运行1000-1500小时后,应给振动电机加注一次二硫化钼复合钙基润滑脂,方法是如该电机有注油杯则油枪将其注入要适量,否则用拉具将偏心块拆下,将振动电机支脚上的固定螺栓卸掉,轻磕支腿,使其退出机壳,然后打开轴承内外压盖加入润滑脂,其注入量应与轴承室的1/3-1/2为宜,须更换其润滑脂时,必须将其陈脂清洗干净,换脂后将各部件照旧装回。
七、容易出现的故障及排除方法:
序号 | 容易出现的故障 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1 | 电源接通后,振动筛不能启动 | 1、 电源线路不通 2、振动电机损坏 3、负载过重 4、电机有卡阻现象 | 1、找出电源断路短路,按错处进行修复 2、检查振动电机情况 3、减轻筛分物料 4、排除卡阻物 |
2 | 启动后,振幅小且横向摆动 | 1、 两台振动电机同向运转 2、 其中一台电机损坏 3、 单台电机断相 | 1、调整转向,使两台电机反向运行 2、更换损坏电机 3、检查修复线路 |
3 | 振动电机温升超过额定值 | 1、 轴承发热 2、 单向运行 3、 转子扫膛 | 1、更换轴承加润滑脂 2、使两台电机反向运转 3、修复定子与转子的间隙 |
4 | 设备噪音大 | 1、 电机地脚螺栓松动或断裂 2、 支撑面不平行 3、 筛体或筛框振裂 | 1、拧紧或更换地脚螺栓 2、把支撑面较平行 3、修复断裂部位 |
5 | 空载试车正常负荷后振幅下降 | 物料投入不当,使筛面承受压力过大 | 减少物料的投入量,物料应均匀的投入 |
订货须知
1、 请注明型号、安装形式及数量;
2、 如需特殊制造,请提供设备示意图及主要技术参数;
3、 用户自带物料来我厂试验,我厂提供一切方便;
4、 我厂可去人为用户服务,根据生产工艺情况帮助选型及现场设计。
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