喷粉的工艺流程:
把产品吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光(人工)--------上挂(人工)--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤(干燥)-----下挂(人工)------检验包装(人工).喷粉厚度的检验有测厚仪,抗击性测试.
1.金属喷粉,喷油漆前处理:脱脂\水洗\酸洗15-30min(盐酸,硫酸两种)\水洗\中和\水洗\表调\磷化(皮摸)15-30min 要求:金属表面无锈班\皮摸呈暗灰色且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分(特别注意流水孔处无药液流痕)
2.喷涂道底漆主要是防锈,前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定,此道工艺温度一般设定在100度----120度之间(现在的气温条件,根据制程来定),方式是流水线作业.主要设备:喷枪有条件可用DISK
3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样,在温度上为120----180度之间(按照油漆特性和制程来定,一般是面漆和金油.
4.检验规范就要看客户要求和公司QC部门怎么样要求,主要测试方法:落球实验(用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿,测试油漆的强度和粘合力).百格实验(美工刀和胶带测试油漆的附着力)文件为
5.注意事项:表面无碰伤,划痕,不得色差,无流垂(流痕),颜色无污染,无杂质,无毛刺,不得补正不全,不的漏底,表面需流平,无凹凸,基材表面需平整光滑(必要时要经打磨后方能进行作业),以及客户指定的其它要求(包装等).
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