压力容器 板材 硫化氢 应力腐蚀检测

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抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)试验报告

SSC硫化氢应力腐蚀:

标准拉伸试验    标准弯梁试验       标准C型环试验     标准双悬臂梁试验

标准:  NACE TM 0177-2016        NACE RM0175-2000      ASTM G39-99

         GB/T4157-2006    ISO15156-2001

测试流程:

采用工作段直径为6.35mm的拉伸试样进行H2S水溶液应力腐蚀试验。试验在恒负荷拉伸应力腐蚀试验机上进行,并按80%ReL(ReL =)对试样加载,试验周期为720小时。

2.2 试验设备

P1500型恒负荷拉伸应力腐蚀试验机

2.3 试验程序

(1) 温度压力条件

本次试验研究选用的试验温度为室温,压力为常压。

(2) 试验介质(通常为客服确认)  

试验介质为A溶液。即H2S饱和的5%NaCl+0.5% CH3COOH蒸馏水混合溶液,pH=2.8。通H2S气体之前,用氮气去氧。试验期间溶液pH值不超过4.0。

执行标准:ASTM/ASME 美国材料与检验协会标准,本标准主要用于改进缺口韧性重要的焊接压力容器用钢板。 4.应用范围:广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。容器用钢板必须由于所制造的容器都要承受不同的压力与强度,一般常压为31.4MPa或更高,工作温度常于-20℃-450℃之间,也有低于-20℃,根据容器的工作条件与加工工艺要求用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能,有良好的塑性和韧性,有高温短时强度或长期强度性能,为了使容器能承受更高的压力,减轻结构自身重量,容器用钢板材质除用优质碳素钢材之外,目前大多采用低合金结构钢作材质。 5.热处理:SA516Gr60厚度1.5in,(40mm)钢板通常以轧制状态供货,钢板也可按正火或消除应力,或正火加回火,SA516Gr60厚度>1.5in.(40mm)钢板应正火。如果由需方批准,SA516Gr55,SA516Gr60,SA516Gr70允许采用大于在空气中的冷却速率以改善韧性,但钢板只要随后在1100-1300度F(595-705℃)范围内回火。