橡胶透明 和 半透明充气芯模胶料 如何进行 配 方 设 计
配方应满足三个要求:
?充气芯模橡胶硫化呈透明状;
?配合剂不损害硫化胶的透明性;
?温度、压力等工艺条件不改变橡胶和配合剂的光学性质。
其主体应选用白绉片<颗粒胶>,非污染型丁苯橡胶<1500系列>、溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶等。
填料为折射率与主体接近的透明白炭黑、硅酸铝、透明碳酸镁等。硫化体系宜为超促进剂与弱促进剂并用,一般选用促进剂M/D/DM/TMTD、促进剂DM/PX/H、促进剂M/D/ZDC/H,促进剂M/DM/PX并用。防老剂选用MB等非污染型防老剂。活性剂为二甘醇、硅烷偶联剂,如Si69等;软化剂以环烷系油为好。
性能特点 :
1、设计科学合理
2、应用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。
尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点 。
3、气囊内模有良好的耐老化性能,使用寿命长。
4、产此品用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成,后用硫化工艺后制成。
既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性。充分满足了不同条件下的施工环境。
5、适用温度广泛
在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。予应力空心混凝土构件,由于采用气囊内模,其重量比非予应力实心构件轻25%,为建
筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大。现场施工简便安全。
6、施工工艺简便、安全、卫生
使用气囊内模时在外表上涂上脱模剂,对气囊内模进行测漏试验,(这一点很重要,万一进入浇筑混凝土期再发现漏气,构件就损坏了)
施工步骤:
?没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内,
?充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,
?待混凝土初凝时,将气囊内模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。】
充气芯模保管与维修:
1 、充气芯模使用后
用清水冲洗干净,有粘附着水泥的地方冲洗不掉时,应小心用木板或盾器刮除,以免充气芯模破损。
2 、充气芯模如暂时不用
应有滑石粉将芯模外层涂摸,并放置在通风干燥处,防止将充气芯模扎破。
3 、充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂 接触,不得与尖锐硬物 放在一起,防止将充气芯模 扎破。
4 、如发现充气芯模漏气
可在需修补处,用砂轮或木锉将其表面打毛,用汽油清洗后,涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。
联系人 王经理
电话15333180273
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