一、产品特点:
高性价比四头贴片机,x,y轴等主要坐标系形成轴采用高精度高速伺服电机驱动精密丝杠实现,有效提高贴片精度并兼顾电路板传动速度,适合大批量阻容件及SOP、SOIC、QFP等混装生产。
独特的丝杆传动结构,使运动驱动力和行进方向重合,减小阻力运行更加稳定,精度更高。
贴片头传动采用松下伺服电机配合高精密导轨,使取放料更稳定、。
配置专有结构的贴片头4组,结构灵巧,贴片头整体重量小于1000g,使运行更。
自动出入板导轨系统,可通过接驳台与全自动锡膏印刷机,回流焊自动衔接,形成的生产线。
配置不同的喂料器可以满足不同的元件的贴装要求。
开放的喂料器设置方法,使智能优化方式基础上的人工优化变成可能,提高生产效率。
提供默认喂料器取料坐标功能,加快手动编程速度。
特殊的散热设计可以使设备连续工作,独特的电气系统设计,方便维修和系统维护。
整机由工业计算机配合专用软件控制,方便操作实用。
软件操作简洁,中英文界面友好易学。
自动视觉软件在线编程,不用手动输入元件坐标,编程简单,方便入门者便捷实用,满足大批量多品种生产的需求。进行简单的设置,就可以实现PCB拼板的编程和贴装。
PCB导入实现方便,快捷,减少编程时间。
软件元件数据库操作简单,并随机器提供各种常见封装类型的库。
根据元件情况选择是否打开影像校正功能,提高贴装精度的同时兼顾贴装速度。
贴装顺序由软件内部实现自动优化,充分发挥四头性能。
自行设计的软硬件保护功能使设备受到误操作导致的损失发生率更少。
软件界面上开放式的操作和设置使不同客户的要求得到满足。
可以在软件中显示拼板中所有坐标点,并对其中的坐标进行微调,实现高精密贴装。
可以在软件中设置各拼板的间距,并根据间距显示所有放料坐标,可以选择不贴的拼版。
各轴具有多档变速功能,可以根据距离设置速度,提高机器稳定性并延长使用寿命。
具有缺料监测功能和手动贴装功能,满足不同的生产要求。
标配工业高清相机与底镜系统、特制光学处理,使关键件的贴装更加精准无误。
完全自主研发自动换嘴系统,可同时更换16种不同类型的吸嘴,满足不同种类元器件的贴装要求。
整机采用松下伺服电机使设备运行更加稳定可靠!
二、技术参数:
规 格 | 参 数 |
电路板面积 | 420 mm305mm |
Z轴移动范围 | 40mm |
实际贴片速度 | 7000cph |
贴片速度 | 11000cph |
小移动距离 | 0.004mm |
定位精度 | 0.03mm |
贴装头数量 | 4个 |
喂料器数量 | 80把(按8mm计) |
元件适用范围 | 英制0402、0603、0805、1206(3014)、1210(3528)、5050、SOT、SOIC、QFP可贴装(45mm45mm)0.4管脚间距的IC芯片 |
X/Y驱动结构 | 松下交流伺服+台湾高精密滚珠丝杠+台湾高精密方型导轨 |
元件角度旋转方式 | 0-360度任意角度,运动中同步旋转 |
带式喂料器 标准 | 8mm 12mm 16mm 24mm可选 |
X/Y运行方式 | 新一代直线插补联动 |
运动驱动系统 | 高速DSP数字式高压驱动配合丝杆驱动导轨 |
真空来源 | 真空发生器,真空泵可选 |
操作系统 | 电脑控制/windows xp / vista/ win7 |
编程方式 | 工业计算机视觉编程,PCB文件坐标导入等 |
自动换嘴系统 | 标配(随机标配16只吸嘴) |
轨道传输系统 | 标配,实现PCB板自动进出 |
IC托盘 | 标配一套,可选两套 |
电源 | 220V, 50Hz |
功率 | 3000W |
外形尺寸 | 1350mm1410mm1550mm |
重量 | 800Kg |
视觉编程摄像机类型 | 高像素彩色USB CCD面阵相机 |
底镜光源系统 | 2组, IC相机加阻容相机 |
压缩空气要求 | 气压大于80psi(0.650.75 MPa)流量大于250L/min |
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