一、主要技术参数
1、搅拌叶转数速度挡 自转r/min 公转r/min 低 速140±5 62±5 高 速285±10 125±10
2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO6791989(E)。
3、搅拌叶宽度135mm。
4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M181.5。
5、搅拌锅容积5L,壁厚1.5mm。
6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。
7、电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37kW。
8、外形尺寸:长宽高为600320660(mm)。
9、净重70kg。
二、主要结构
主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
三、工作原理
双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转,使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后,可在规定时间自动加砂或手动加砂,手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。
四、操作规程
1)接通电源,在搅拌前,先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净
2)将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3)开动机器,拌和5s后徐徐加水,在20s30s内加完。
4)自开动机器起搅拌180±5s停机。
5)将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。
6)待操作结束后,应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
五、操作与使用
将本机电源插头插入电源插座接通电源,红色指示灯亮表示电源接通,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示为0,砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作,可根据要求选择。
1、自动功能的操作:
A:将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序由控制箱自动控制运行。
B:全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮,然后可重新启动重新工作。
C:按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、,运行指示灯同步闪亮。
D:自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
2、手动功能的操作:
A:将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
B:根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。
六、调整和保养
1.调整:
本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1 mm范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整,可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后,再旋紧调节螺母即可。间隙哟内个随机的检测杆进行测量。
2.保养:
(1)应保持工作场地的清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆和脏物,擦干后,套上护罩,防止灰尘。
(2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付,齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次,加有时,打开传动箱盖即可,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3)机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。
(4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
(5)应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对温度50%--70%的冷态绝缘电阻7/5欧姆。
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