碳化钨堆焊焊条耐磨焊条

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D916碳化钨堆焊焊条 碳化钨耐磨焊条 碳化钨合金焊条 碳化钨焊条

说明:D916焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱机械设备等。

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 2.00 4.00 80.0~85.0

堆焊层硬度:HRC≥85

参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火

D917Ni高温耐磨焊条 耐高温耐磨焊条 木炭机专用高温耐磨焊条符合GB EDCr-Ni-A

说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属　具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,D917Ni焊条具有耐高温(800)有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高

主要成分%:C0.18 Cr23-25 Mn0.60-5.00 Si3.80~6.50S0.030 P0.040 V2.0-3.0 Ni余量.

焊后空冷硬度HRC60-67热点硬度HV480

用于:机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面,及高温压的阀门堆焊等!

D918高铬铸铁堆焊焊条型号:EDZ-A2-08
说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4.5 Si2.5 Mn1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
堆焊硬度HRC:≥60

D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条 钼铬硼合金耐磨焊条 钼铬硼耐磨焊条


说明:我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
使用范围:冶金、矿山、建材。如:钢 铁 厂:高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械:采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等,推土机推斗、挖掘斗、抓斗。

参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90-120A 140-180A 180-220A 
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧60-65。
注意事项:
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。