镍Z308铸铁焊条Z508电焊条

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Z508铸铁焊条 Z508电焊条 Z508符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS ENiCu-B 说明:Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSCuNiFe其它元素总量保证值1.002.500.800.02524~3560~7061.00 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~10070~120110~170140~190 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超过50mm,焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处,以消除焊补区应力,防止裂纹。 Z508符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS ENiCu-B说明:Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSCuNiFe其它元素总量保证值1.002.500.800.02524~3560~7061.00 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~10070~120110~170140~190 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超过50mm,焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处,以消除焊补区应力,防止裂纹。 铸铁焊条使用说明: 执行GB10044-88标准 铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3.对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。 5.收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。铸铁焊条使用说明: 执行GB10044-88标准 铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。 4.对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。

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