O型圈特殊件模具电镀货期短

• 模具材质：
  硬质合金
• 模具类型：
  压铸模
• 模具用途：
  高温金属成形
• 模具设计软件：
  Pro/Engineer
• 模芯加工：
  CNC精加工
• 表面处理：
  涂镀耐磨层

• 公司：
  安徽顶峰高科有限公司
• 手机：
  13358106970
• 联系人：
  荣小姐
• 地址：
  安徽省滁州市县板桥镇凤宁现代产业园

1)安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。  　　

2)断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。  　　

3)在条件允许的情况下,应尽量加大截面直径,动密封用密封圈的截面直径一般应大于静密封的;此外,O形圈应避免用作大直径活塞的密封。  　　

4)在低压下也产生扭曲损伤时,可选用与挡圈一起使用。  　　

5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。  　　

6)采用低摩擦系数的材料制作密封圈。  　　

7)在某些特定的情况下,可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

1)模压法 - 老方法,缺点多

此方法生产橡胶制品一直存在着一系列缺点,制品定型是在称量过的胶料填充到模具型腔后的合模过程中进行的,为防止缺料而产生废品,采用的方法为使预先称取的胶料质量要明显地大于成品质量,并且剩余的胶料还无法重复使用,以飞边形式损耗;同时为去掉成品上的飞边,还要消耗辅助性人力资源;制品的成型过程根本无法实现机械化、自动化,龙其是厚壁制品,硫化周期持续相当的长。

2)橡胶注压成型法 - 目前O型圈等密封制品的常用成型方法

橡胶注压成型是将预热好的胶料通过注压成型机的螺杆或柱塞,经过喷嘴高压、高速注入模具型腔,并进行硫化成型的生产方法。橡胶注压工艺是在模压法基础上发展起来的一种新型成型方法。

橡胶注压成型硫化工艺的大特点是硫化周期短,飞边少,生产效率高;减少生产中的准备工序,大大减轻工人劳动强度,龙其对大型、厚壁、薄壁以及形状复杂的橡胶制品效果更为显著。它把成型和硫化过程合为一体、工序简单,提高了机械化自动化程度,成型过程重复性好,产品质量均一,品质提高,它可以提高橡胶产品的附加值和橡胶工业的经济效益,具有广阔的发展前景。