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交叉滚子导轨在精密仪器中的应用 在精密仪器中,交叉滚子导轨部件是应用最广也是最重要的部件之一。交叉滚子导轨部件由运动导轨(动导轨)和支承导轨(静导轨)组成。动导轨上有工作台或拖板、头尾架及其他夹持部件、测量装置等。而静导轨则一般与仪器基座、立柱、横梁等支承件连接在一起。因此,导轨部件的功能是不仅能可靠的承受外加载荷,而更主要的是能保证运动件定位及运动时的运动精度及与有关部件的相互位置精度。 交叉滚子导轨部件设计的基本要求是:导向精度高;刚度大;耐磨;运动灵活平稳以及良好的结构工艺性等。交叉滚子导轨的导向原理有运动学原理和弹性平均效应原理。 什么是镶钢导轨 机床上最常用的导轨形式是镶钢导轨,它的使用已有很长的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定组件,其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上,也可以与床身铸成一体,分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的,经淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把镶钢导轨用螺钉或粘结剂(环氧树脂)贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上,确保导轨获得极佳的平面度。这种形式,维修更换方便、简单,很受维修工人的欢迎。 整体导轨或铸造导轨,即钢导轨与底座铸成一体,加工后再经精磨到要求的尺寸和光洁度。导轨必须经过火焰淬火提高表面硬度,以提高导轨的耐磨性。床身一般为球墨铸铁,当然球墨铸铁的硬度比不上钢,整体导轨可以重新修理和淬硬,但更换它几乎是不可能的。 为了实现上述的目的,机床制造者过去的通常做法是:钢导轨的边缘设计有钩形的“耳朵”,在浇铸底座前,把钢导轨置于底座的铸模内,再把铁水浇入铸模内,这样便把钢导轨与底座铸成一体。 交叉滚子导轨的分类 按导轨的结构特点可以分为: a. 开式导轨(力封式导轨):必须借助于运动件的自重或外加负荷(如弹簧力),才能保证运动件与承导件的工作面可靠接触,从而保证运动件按给定方向作直线往复运动; b. 闭式导轨(自封式导轨):依靠导轨结构本身构成封闭,保证运动件和承导件工作面接触。即使工作负荷方向和导轨的空间位置改变,运动件与承导件之间的相对关系一般也不会破坏。闭式导轨(特比是滑动摩擦导轨)对温度变化较敏感。 交叉滚子导轨在精密机械及仪器中应用十分广泛。适用于数控机械、光学检测仪器、食品机械、医疗机械、印刷机械、激光切割焊接机械、电子机械、木工机械、轴承加工设备等精密机械加工设备。
