橡胶厂硫化机停电损失100万元 如何避免

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橡胶制造业由于用电负荷比较大,用电要求比较高,电能质量问题一直是企业的困扰,光达电气根据其用电设备特点,采用静止无功发生器等产品进行无功补偿改造后得到明显的改善,有效的保证了其低压配电系统的安全运行,同时降低电能损耗。

密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。目前国内生产的密炼机均为一台或两台1250KW的直流电机提供动力,直流电机具有启动力矩大,调节等特点,同时由于密炼机自身和直流电机自身的特点,密炼机对电网造成的影响包括:谐波含量高、功率因数低(大约为0.4~0.6),无功功率变化迅速等特点,导致普通无功补偿装置无法对密炼机进行有效的无功功率补偿。

橡胶行业主要用电负载有:密炼机、挤出机、硫化机等,这些设备谐波含量高、功率因数低,无功功率变化迅速等特点,尤其是硫化机的硫化过程中需要长时间保温,不允许出现停电现象,否则将报废硫化的轮胎,给轮胎生产厂家带来巨大损失,对一些大型轮胎生产企业,每年因硫化机停电造成的直接经济损失达几百万。

橡胶行业中的电能质量问题主要反映在以下两个方面:

(1)功率因数低,无功变化大;

(2)谐波含量大

无功补偿方案

采用TSVGGD静止无功发生器装置+MPGD电力电容器:解决谐波含量大和功率因数低,无功变化大问题的问题

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