低模量双组份聚硫密封胶主要技术指标

1、外观:A组分为灰白色均匀膏状物 B组分为黑色均匀膏状物

2、固含量:100%

3、密度:1.6(g/cm3)

4、混合比例A:B=100:10~100:14(体积比)

5、紫外线照射出雾性:无低模量双组份聚硫密封胶产品配合比低模量双组份聚硫密封胶配合比 : 主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 13932879450地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在8-12之间。

双组份聚硫密封膏涂胶前缝面处理重要性

建筑物施工缝缝面处理的好坏是影响聚硫密封胶施工质量的关键工序,因此必须对缝面进行彻底的清理,才能保证密封胶的黏接性能和结构缝的防渗效果。

我们首先用砂轮机打磨缝内至新鲜混凝土面,并对缝边两侧 5~10mm区域进行打磨至新鲜混凝面,再用高压风吹出杂物,露出牢固的结构层,如果缝内有水或缝面潮湿,可用喷灯烘干,确保缝面规则,保证密封部位基面干燥、清洁。在灌注双组份聚硫密封胶施工前,为保证密封胶在施工过程中的外观整洁要求,对伸缩缝两侧表面黏贴胶带纸,胶带纸离缝边 5~10mm,涂胶完毕后20 min左右除去 ,太早去除容易造成密封胶跟随胶带流淌,太晚则会在缝边缘形成锯齿状缺口,影响外观质量,所以一定要把握好时机。

密封胶配制工艺桶内有白色双组份聚硫密封胶(A组份 )与 1袋黑色固化剂(B组份),先将黑色固化剂从桶内取出,根据施工现场温度情况,分次加入固化剂,防止加入过量,一般情况下 A:B:100:812,通过实验找到合适比例后方可进行大量配制,根据现场施工经验,配制过程应尽量采用电动搅拌器,因密封胶比较黏稠,人工搅拌费力,而且不易均匀。搅拌应充分均匀,一般用机械搅拌 >5min,直到无色差为止。