免烧砖机生产中遇到的问题

我们现在使用的全自动免烧砖机制砖,与烧砖窑不同,烧砖窑是在砌块出窑后才能发现质量不佳的次品,而该机器只要经过了液压环节,就能直接找出成型不佳的砖坯。由于设备的长期生产,液压环节挤压成型部分经常出现各种缺陷,造成生产阻碍的原因有多种,都会直接影响到砖机生产质量和设备寿命。          挤压后的砖坯经常会出现泥条烂角现象和烂心现象。烂角是出现裂口,裂口尖端向后翻;烂心就是中间开花,向四周翻卷,泥条中间凸出。主要是中间泥料的挤出速度快。可以把芯具的中间芯头加长或者芯头后面芯杆上套一段阻泥管,减小中间进泥量。也可以加大机口进料端四角的弧度,加大四周的进泥量。同理泥条中间凹则加大中部进泥量,减少周围进泥量。如果遇到泥条孔洞变形一是孔洞缩小,可能是芯头磨损严重或缩进机口太多,应更换或调整;二是孔洞移位,可能是芯杆歪斜或太细,应调正芯杆或更换;三是个别孔洞中间开花,向四周翻出,原因是该芯头的大头平面超出了机口出泥端的平面,应用螺帽把芯头压进去一点。四是孔洞坍塌变形,是因为泥料太软,应调整成型水分。          水泥垫块机的液压装置挤压部分是砖坯成型的关键,保证顺畅工作需要从各个方面做好砖机的维护工作,确保生产万无一失。