| 是否进口 | 否 | 是否提供加工定制 | 是 | | 材质 | 硬质合金 | 是否库存 | 库存 | | 类型 | 精车刀 粗车刀 圆车刀 侧车刀 | 型号 | A116 A118 A320 A325 A330 C120 C122 D226 F125等 | | 加工范围 | 金属切削 铣削 | 标准编号 | YG3 YG3X YG6 YG6A YG8 YG8N YW1 YW2 YW3 YT5 YT14 YT15 YS8 YD201等 | | 车刀角度 | 30 45 90(度) | 是否标准件 | 标准件 | | 规格 | 齐全 | 是否涂层 | 非涂层 | | 品牌 | 钻石 章源 精成 长城 | 样品或现货 | 现货 | | 适用机床 | 车床 | 是否批发 | 批发 |
硬质合金焊接刀片使用说明 1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.
2、硬质合金刀片应固定牢靠
硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状. 在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳 层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
3、对焊接用焊料的要求
为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
4、对焊接用焊剂的要求
建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用. 在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2- -0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理单削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命. 在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片
刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性.
1常用合金刀片牌号、性能及用途:
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专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
YT726
红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT767
耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。
YT758
高温硬度好,耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。
YT798
韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YT535
耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。
ZP10
耐磨性及使用强度较高,红硬性好,适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
ZP20
使用强度和抗冲击性较高,适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。
ZK10SF
结晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有金属及非金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好低磨,适合于铸铁、有金属、非金属材料及淬火钢的精加工,是整体硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30SF-1
结晶粒合金,耐磨性好,使用强度高,通用性好。适用于在较高速度下粗,精加工各种钢、铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳。
ZK10UF
适用于各种铸铁及有金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
适合于铸铁的精加工和半精加工,亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20
适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁,有金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工。
ZK30UF
具有特别优越的韧性,硬度也比较高,适于各种铸铁,有金属的精加工和强力铣削,特别是作为孔加工刀具十分理想。
ZK30
适合于铸铁、铜、铝等有金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工。
YG522
耐磨性好,使用强度高,是竹木加工专用牌号,其使用寿命高,并可用于有金属和非金属材料的切削加工。
YG546
韧性好,使用强度高,能承受较大的冲击负荷,适于不锈钢、铸铁粗加工。
YG610
具有良好的热强性。适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削。
YG640
有良好的热强性和高耐磨性,抗冲击、抗氧化能力好。适于大型铸件的连续,间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG813
耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。
YCB011
主要适合于淬硬钢HRC50-60(例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及NI基、Co基、Fe基高温合金的机械加工。
YCD011
它适合于有金属(如:Cu、A1、M一、Ti高硅铝合金等)和非金属材料(如:玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等)的机械加工。
YBC151
是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251
是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。
YBC351
适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。
YBM151
具有良好的抗扩散磨损性及低抗塑性变形能力,适宜于再切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。
YBM251
优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗削),可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351
适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低俗重负荷粗加工。
YBD151
是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。
YBM252
适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁、也可用于中、低速切断与切糟低碳钢。
YBG201
具有良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号,也用于钻加工(用周边和中心部位都参与切削的刀片)。
YB235
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刀片)。主要用于P40和M35材料。
YT30
适于碳素钢于合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精矿等。
YT05
适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
YT15
适于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。
YT14
适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车,间断切削时的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。
YS25
适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
YS30
适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适于合金钢的铣削、滚齿。
YT5
适于碳素钢与合金钢(包括锻件、冲压件及铸件的表皮)不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。
YD05
专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
b60
石油管螺纹加工梳刀专用。
YG3X
适于铸铁、有金属及其合金的精车、精镗等。
YG3
适于铸铁、有金属的精加工的半精加工。
YG6A
适于铸铁、有金属及其合金半精加工。
YG6X
适于合金铸铁、普通铸铁的精加工及半精加工。
YG6
适于铸铁、有金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。
YD15
适于精车、半精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
YG8N
适于铸铁及有金属的粗加工,亦适于不锈钢的粗加工的半精加工。
YG8
适于铸铁、有金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩、扩孔。
YM051
用于铁基、铁镍基耐热合金、高强度钢和高锰钢的精加工,亦可用于不锈钢、淬火钢的切削加工。
YM052
用于淬火钢、高强度钢、耐热不锈钢、高锰钢、冷硬铸铁的切削加工。
YM053
用于高镍冷硬铸铁、球磨冷硬铸铁、白口铸铁的精、精加工,亦适于一般铸铁的粗、精加工。
YW3
用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YM10
适于不锈钢的精加工,亦适于碳素钢、合金钢(除镍基外)、调制刚的加工。
YW1
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等对加工钢材及普通钢材,铸铁的加工。
YW2
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YS2T
适于低速粗车、铣削镍基、钴基高温合金、耐热不锈钢、钛合金、做切断刀及丝锥尤佳。
YS8
适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD777
适用球墨铸铁与灰口铸铁、加工锰钢、淬火钢等硬质材料
2常用合金刀片型号如下所示:
A1型制造外圆车力.镗刀和切槽刀. A106 A108 A110 A112 A114 A116 A118 A120 A122 A122A A125 A125A A130 A136 A140 A150 A160 A170 A2型制造镗刀和端面车刀 A208 A210 A212 A212Z A216 A216Z A220 A220Z A225 A225Z A3型制造端面车刀和外圆车刀 A310 A312 A312Z A315 A315Z A320 A320Z A325 A325Z A330 A330Z A340 A340Z A4型制造外圆车刀.镗刀和端面车刀 A406 A408 A410 A410Z A412 A412Z A416 A416Z A420 A420Z A425 A425Z A430 A430Z A440 A440Z A440A A440AZ A450 A450Z A450A A450AZ B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 B208 B210 B212 B124 B216 B220 B225 B228 B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘刀 B428 B428B B433 B446 C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀 C110 C116 C120 C122 C125 C3型制造切断刀及切槽刀 C303 C304 C305 C306 C308 C310 C312 C316 C4型制造三角皮带轮切槽刀 C420 C425 C430 C435 C442 C450 3 常用铣刀片型号如下所示: X3-0型 X307050 X310050 X313050 X313100 X4-8型 X410058 X412058X413058T X416058 X416108 X419108 X425108 X4-11型 X4100511 X4130511 X4130511T X4160511 X4161011 X4161011T X4161511 X4191011 X4190511 X4251011 X4252011 X3-11型 X3070511 X3100511 X3130511 X3131011 X3160511 X3161011
4 常用机夹刀型号如下所示:
3A型 31005A 31005AZ 31305A 31305AZ 31305A4 31305A4Z 31605A 31605AZ 31605A5 31605A6Z 31910A 31910AZ 3C型 31003C 31003CZ 31303C 31303CZ 31303C5 31303C5Z 31603C 31603CZ 31603C6 31603C6Z 31905C 31905CZ 3D型 31003D 31003DZ 31303D 31303DZ 31603D 31603DZ 31905D 31905DZ T3A型 A31005A T31005AZ T31305A T31305AZ T31605A T31605AZ T31905A T31905AZ T3F型 T31005F T31005FZ T31605F T31605FZ T31905F T31905FZ 4A型 41005A 41005AZ 41305A 41305AZ 41605A 41605AZ 41905A 41905AZ 43230A8 43230A8Z 4H型 41005H 41305H 41605H 41905H 42210H8 42510H8 42510H10
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