深圳焊接件金相分析,焊接无损检测机构找安普,价格实惠,周期快捷,资质认可,权威第三方检测机构!
焊接金相主要检验焊接接头的组织。
具体部位分为:
1、焊缝金属金相、
2、热影响区金相、
3、母材未受热影响区,
检测方法如下:
1、低倍组织
2、显微组织
根据焊接种类不同,检测侧重点不同。大概分为:
1、同种材料焊接、
2、异种材料焊接、
3、有色金属焊接件、
4、特殊焊接件等。
焊接件金相分析测试范围
全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。
金属材料焊接成型的过程中,焊接接头的各区域经受了不同的热循环过程, 因而所获得的组织也有很大的差异,从而导致机械性能的变化。对焊接接头进行金相分析,是对接头性能进行分析和鉴定的一个重要手段,它在科研和生产中已得到了广泛的应用。焊接接头的金相分析包括宏观和显微分析两方面。
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金属材料力学性能:检测金属材料的拉伸性能,包括:较大力、屈服力、抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、断后伸长率、较大力总延伸率、断面收缩率等。
金属材料物理性能:检测金属材料的冲击性能、弯曲性能、反复弯曲性能、洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、扭转性能、缠绕性能、应力松弛性能、杯突性能、扩口性能、卷边性能、压扁性能、晶间腐蚀性能、顶锻性能、荷载与挠度性能等,检测镀锌材料的锌层重量、给水涂塑复合钢管的涂层附着力、给水衬塑复合钢管的钢塑结合强度、高强螺栓连接副的扭矩系数和紧固轴力、高强螺栓的楔负载和螺母保证载荷、滑移板的抗滑移系数。
金属材料微观分析:金属材料的金相检验和扫描电子显微分析,金相检验包括:显微组织、低倍组织、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层、渗氮层、渗碳层、共晶碳化物不均匀度、大块碳化物、石墨碳、不锈钢中α相面积含量、硫印、塔形等。扫描电子显微分析包括:显微形貌观察如断口显微形貌、相组织与晶体结构分析、微区化学成分检测等。
金属材料无损检测:无损检测是在不破坏待测物的内外部结构及使用性能下,对其内部或表面缺陷的位置、大小、形状、种类、分布等进行的检测。本单位有超声波检测、磁粉检测等无损检测,对钢材焊缝、钢锻件、钢板、钢棒等金属产品的表面和内部缺陷的形状、尺寸、位置等进行无损检测,从而评定试件或产品的质量水平。
金属材料失效分析:利用多种分析仪器与检测技术,从破损的形貌观察及破损成分分析,推断破损的机制,寻求失效原因,挖掘出失效的机理。失效分析包括有损分析、无损分析、物理分析、化学分析。通过失效分析,减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力,为企业技术开发,技术改造提供信息,增加企业产品技术含量。
金属材料成分分析:检测范围涵盖元素周期表中大部分元素,包括:碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、凡、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、砷、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等元素;采用化学分析、气体分析、电化学分析、仪器分析等;元素定性分析、未知样品的半定量分析、定量分析等;欧盟环保RoHs指令标准的铅、镉、、六价铬等有害金属元素检测;镀镍层、镀锌层、镀铝层、镀铜层、涂塑层等表面镀(涂)层成分及质量检测。
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