用途
304不锈钢以其良好的耐热性,而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前,304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304热处理规范:固熔1010~1150℃快冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10)
SUS304是日本JIS标准材料,是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9,美国的304
特性
具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
热处理
固溶处理
其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时,要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
除应力退火
为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃,经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃,以免析出碳化铬
而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850℃。冷却方式,对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;对于不含有钛或铌的钢应水冷至500℃以后再在空气中冷却。
稳定化处理
为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体,而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC,而不析出铬的碳化物,从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。
18-8不锈钢稳定化退火,一般是加热到850-880℃,保温2-6h,随后进行空冷或炉冷。
理化性能
化学成分
碳 C :0.08
硅 Si :1.00
铬 Cr :17.00-19.00
锰 Mn :2.00
镍 Ni :8.00-11.00
磷 P :0.035
硫 S :0.030
力学性能
屈服强度 σ0.2=205 MPa
抗拉强度 σb=520 Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB 187 HRB90 HV 200
材质现货规格毫米(可零售)可提供材质证明/材质报告:
厚度/直径/外径 0.1mm 0.2 0.3 0.4 0.5mm
厚度/直径/外径 0.6mm 0.7 0.8 0.9mm
厚度/直径/外径1mm 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0mm
厚度/直径/外径 1mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10mm
厚度/直径/外径 11mm 12 13 14 15 16 17 18 19 20mm
厚度/直径/外径 21mm 22 23 24 25 26 27 28 29 30mm
厚度/直径/外径 31mm 32 33 34 35 36 37 38 39 40mm
厚度/直径/外径 41mm 42 43 44 45 46 47 48 49 50mm
厚度/直径/外径 51mm 52 53 54 55 56 57 58 59 60mm
厚度/直径/外径 61mm 62 63 64 65 66 67 68 69 70mm
厚度/直径/外径 71mm 72 73 74 75 76 77 78 79 80mm
厚度/直径/外径 81mm 82 83 84 85 86 87 88 89 90mm
厚度/直径/外径 91mm 92 93 94 95 96 97 98 99 100mm
厚度/直径/外径 105mm 110 115 120 125 130 135 140mm
厚度/直径/外径 145mm 150 155 160 165 170 175 180mm
厚度/直径/外径 185mm 190 195 200 205 210 215 220mm
厚度/直径/外径 230mm 240 250 260 270 280 290 300mm
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