金运导光板激光加工工艺

产品特点

一、走进导光板
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将侧边的线光源转换成面光源并均匀发光,因其具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化等众多优点,被广泛应用于液晶显示器的背光源、超薄的广告灯箱、医疗用的X光看片器、平板型的灯饰照明、亮光工程的光效运用、发光标示牌等类的场合,广阔的市场前景为导光板加工业带来了一片生机。
然而,随着行业竞争的加剧以及导光板逐步走向高端化,传统的制作工艺已无法满足市场的需求,对于导光板加工业而言,工艺革新势在必行。

二、导光板制作工艺
第一代制作工艺:油印网点导光板

其主要特点是生产速度比较高,但由于要出菲林做模板,所以产品设计修改不方便,制作周期较长。这种传统的工艺工序也非常多,操作复杂,生产耗材较多,人工投入较大,厂房占地面积很大(一般200--300平方米/每条线)。此外,由于起始点油墨不均匀,烘烤不均匀的问题,使产品的合格率较低。 而且加工,方式是化学过程,在生产过程中腐蚀性酸产生,原材料有毒,是一种不环保的生产方式。
第二代制作工艺:划线导光板

划线导光板是用机械和激光在光学亚克力表面划出直线,利用光栅原理形成漫放射达到导光的目的。由于采用一条直线来取透射光,所以经过几次透射光就变得很弱,使光不能均匀的传递。
第三代制作工艺:激光打点
激光打点采用激光无接触生产工艺,在导光材料上形成凹点,破坏导光材料上透射光的方向,也就是折射出来的光,所以比一般传统导光板制作工艺上要亮。
激光导光板克服了传统印刷制导光板的缺陷,是新的替代品。它比同等面积的传统灯箱,省电60%以上,且整个导光面透光均匀明亮,节能环保,寿命比印刷型的长3-5倍。故市场前景广阔。

三、金运第三代导光板激光加工系统
金运第三代导光板激光加工设备,是金运激光长期专注市场需求,经过多年技术攻关,凝聚当今世界最先进的激光打点技术开发而成。相比市面上普通的激光打点设备,金运激光设备采取射频脉冲的方式,配备先进的软件控制系统,可在导光材料上形成任何图形的精细凹点。
其主要特点有:
1.照度更高
对整张板先使用专业的导光板布点软件,对板量身设计点的大小、形状、距离等,使整张板各点的照度均匀一致,所以整版饱和度,亮度非常出色。金运激光通过对不同直径的点分开控制功率,使得导光板能够最大程度上的利用光的使用效率,照度可比同类型对手提高8%
2.速度超快
打点速度超快,300mm300mm规格板,金运激光打点时间可在30秒以内完成,比常规激光打点设备效率高4-5倍。
3.均匀度更高
金运激光通过点直径渐变的排列方式,使导光板的均匀度达到95%以上,高于其他同类型对手
4.选择更多
根据不同行业和加工型材,供多种幅面及平台选择,可根据自己需求选择合适的设备,既经济又高效。

应用范围

广泛应用于液晶显示器的背光源、超薄的广告灯箱、医疗用的X光看片器、平板型的灯饰照明等

技术参数

样品展示