轴承是运转所必须的部件之一,它担负着整个机器的运转负荷,是设备正常运转的基本保证,起着不可替代的作用。 轴承零件的失效表现形式主要有:表面磨损、断裂、过量变形等等。由于引起失效的原因复杂多样,腾达机械将褐煤烘干机轴承部分失效形式绘制出表格供大家参考:
| 失效形式 | 损伤特征 | 产生的基本原因 | |
磨 损 失 效 | 粘着磨损 | 两接触表面上微凸体接触引起局部粘着、撕裂,有明显相互粘贴痕迹; | 低速重载或高速运转而润滑不良; |
| 磨粒磨损 | 表面有条形沟槽、刮痕; | 硬质颗粒介入; | |
| 疲劳磨损 | 表面疲劳剥落、压碎、有小麻坑 | 循环交变应力作用,润滑不良 | |
| 腐蚀磨损 | 接触表面滑动方向呈匀细磨痕,或呈点状、丝状磨损,伴有灰黑色、红褐色氧化物细颗粒及丝状磨损物料产生; | 有氧化性、腐蚀性较强的气、液体介入; | |
| 微动磨损 | 表面出现麻点或沟槽并伴有腐蚀产物; | 配合较紧密处在外界变载荷作用下有小振幅的相对振动; | |
过 量 变 形 失 效 | 过量弹性变形 | 受载时过量弯曲、扭转、振动,而卸载后变形基本消失;运转时噪声大,支承部位磨损明显,运动精度降低,弹性变形总是出现在受载区段或整轴上; | 轴的钢度不足,若不是过载所致,多为轴系结构不合理; |
| 过量塑性变形 | 不可恢复的弯曲、扭曲或其他零件接触处呈局部塑性变形。 | 强度不足,或加载过量。过快,或设计结构不合理,或高温环境导致材料强度降低,甚至发生蠕变; | |
| 疲劳断裂 | 断口表层或深层的裂纹痕迹中可见有新、旧发展迹象; | 交变应力作用,局部应力集中,材料内部微小裂纹的逐渐扩展; | |
断 裂 失 效 | 脆性断裂 | 断口由裂纹源处呈鱼骨状或人字形花纹状扩展; | 工作环境温度过低,快速加载,或某些表面处理工艺(如电镀),使氢渗入高强度轴中造成轴的脆性提高; |
| 韧性断裂 | 断口有塑性变形过程和挤压变形等痕迹或紧缩现象,或纤维扭曲现象; | 1、 单向严重过载或加载过快; 2、 设计时对栽荷保证不足,或材料强度不足; 3、 冷作或热处理工艺使轴韧性降低、脆性提高; 4、 某些合金材料对缺口、圆角、孔洞、刮伤特别敏感; 5、 高温蠕变、强度降低; | |
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