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挤压模具的寿命与所挤压的材料、挤压比密切相关,当加工变形拉力大的金属材料或在高挤压比的情况下,凹模和心棒的寿命大为缩短。模具的润滑条件和冷却对模具寿命有很大的影响。合理使用热锻模具,包括锻模的预热、终锻温度的控制。及时进行润滑冷却和清楚氧化皮、随时修磨模具上的缺陷等,都可以有效的提高热锻模具的使用寿命。
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具钢
(1)模具钢的特性 4Cr3Mo2MnVNiB钢的代号为Y4。该钢由上海材料研究所研制,Y是压铸的“压”(Ya)字的拼音字头,Y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性,并有良好的韧性、导热性及工艺性能,锻造性能良好。
该钢是针对铜合金压铸模而设计的,铜合金溶液的通常温度800~960℃,该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢,使用硬度为49~50HRC。
(2)化学成分(质量分数,%) C 0.36~0.42、Cr (3)参考对应钢号 美国AISI标准钢号H13ESR、德国GS标准钢号GS344ESR、我国标准钢号4Cr3Mo2MnVNiB。 2.2~2.7、Mn 0.9~1.3、Mo 2.0~2.5、V 0.9~1.3、Si 0.25~0.5、B 0.002~0.006、Nb 0.04~0.1、P、S0.02。
(4)热加工规范 加热温度1100~1150℃,始锻温度1050~1100℃,终锻温度≥850℃。
(5)毛坯等温球化退火规范 (840~860)℃(2~4)h,随炉冷却,(670~690)℃(4~6)h,再出炉空冷,硬度170~181HBS,金相组织为点状珠光体。
(6)普通淬火、回火规范 淬火温度1050~1100℃,油冷却,淬火硬度58~59HRC,回火温度600~680℃,硬度49~52HRC。
(7)典型应用举例
①汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。
②铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。
③1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。
④1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3Cr2W8V钢的3倍。
⑤铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2~3倍。
⑥轴承套圈热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的5~7倍。
⑦液锻活塞模寿命为3Cr2W8V钢的11倍。
⑧该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
⑨也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料,用于铜合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。
⑩用Y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头,模具的使用寿命也比3Cr2W8V钢制造的模具稳定地提高一倍以上。
11铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高,4Cr5MoV1Si是首选的模具材料,已被大量推广应用。
12该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。
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产品编号:TD20191025BAOJIHUA
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