阜阳纯净水设备公司 二级反渗透纯净水设备
反渗透设备的进水要求与预处理
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺,由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制,反渗透设备对进水有较高的条件要求:
温度条件在1到45℃之间;pH值必须在2到11的范围之内;有机物含量(COD,mg/L)应该小于1.5;浊度(NTU)应该控制在1.0以下;淤泥密度指数(SDI值)<4.0;余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0);铁含量(mg/L):溶氧>5mg/L时,Fe<0.05;二氧化硅含量(mg/L):浓水中SiO2<100;LSI:pHb-pHs<0;Sr、Ba等易形成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp。
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
若如果上述指标某一项或几项不达标时,会对反渗透膜造成以下影响:
1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;
2、胶体污染;
3、RO反渗透膜结垢;
4、悬浮物污堵RO反渗透膜;
5、有机物及微生物等污染,导致出水COD升高。
进而对整个反渗透装置造成不良影响:
降低反渗透纯净水系统的产水量;降低反渗透纯净水系统的产水品质;增加反渗透设备运行的能耗,包括原水、电耗;增加水处理的运行成本,包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。
反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。当预处理没有做好,反渗透进水水质严重不达标,且时间过长的情况下,会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤,大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。
第一,防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
第二,防止有机物质的污堵;
第三,防止微生物的污堵;
第四,防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
第五,保持反渗透装置产水量稳定。
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反渗透水处理设备工艺流程及各行业应用
反渗透水处理设备的工艺流程并不是很复杂,最为复杂的应该就是反渗透膜的制作工艺,这是为什么要介绍反渗透膜呢可能很多人都会认为因为是反渗透水处理设备所以要用到反渗透膜,其实并不是这样的,反渗透的过滤效果我想大家都知道,一般的软化和过滤都没有用到反渗透,反渗透主要是用于超纯水和饮用水。下面就一起去分享一下反渗透水处理设备的相关工艺流程吧。
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对于反渗透系统,习惯地把进水分为地下水、自来水、地表水、海水、废水(中水)等,这些水体受各种因素的影响,不同的地理条件,不同的季节气候导致水体的特性及其所含的杂质有所不同,因此反渗透预处理工艺也会有所不同。合理地预处理应该能满足如下要求:
1.反渗透预处理必须能够去除原水中的绝大多数杂质,达到进水要求;
2.反渗透预处理必须考虑水质的变化,防止原水水质波动时影响整个系统的稳定运行;
3.反渗透预处理工艺必须能够高效、稳定的运行,同时尽量简化流程,降低投资和运行成本;
1.1絮凝和絮凝过滤
浊度小于70度的原水,一般采用多介质过滤,可采用重力式过滤或压力式过滤器。滤料的要求与普通双滤料滤池不同,颗粒较大,滤料中的无烟煤要求在酸碱中稳定,石英砂要求耐酸,在碱性溶液中有微量的溶出。采用絮凝过滤时用铁盐作絮凝剂的效果优于铝盐。过滤器的设计产水量应包含后续处理工艺的耗水量和过滤器自身的耗水量即冲洗水量。
1.2吸附
吸附法是利用多孔性固体物质,吸附水中的某些污染物质在其表面,从而达到净化水体的方法。吸附法能去除的污染物包括:有机物、胶体、余氯,还能去除色度和嗅味等。
1.2.1活性炭吸附
活性炭是用烟煤、无烟煤、果壳或木屑等多种原料经碳化和活化处理制成的黑色多孔颗粒。活性炭的物理特性主要指孔隙结构及其分布,在活化过程中形成各种形状和大小的孔隙,因而形成了巨大的比表面积,与水的接触面极大,因而吸附能力很强。活性炭不仅能吸附水中的各种污染物,还可以吸附废气中的so2等污染物,因此在环保、水处理等领域有着广泛的用途。
1.3精密过滤器(保安过滤器)
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