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公司：
江苏先锋干燥工程有限公司
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查协芳
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中国江苏常州市郑路工业园区
近日,华北制药集团先泰药业在先锋干燥订购的阿莫西林非标气流干燥机已全部制作完毕,正组织发货中。该套设备转换了新的思维方式,一改多年常规设计,将两套气流干燥机串联起来,以“一拖二”的方式,既保证了物料产能和水份,还同时生产获得了阿莫西林的轻粉和重粉。起到了干燥、混合、输送三合一的效果。这种连续干燥方式,替代了原料药厂家长期采用双锥、沸腾干燥等间歇干燥设备的传统模式,满足了大批量生产的需求,减少了工人劳动。 另对于药厂来说,在药品生产过程中,如何避免药品污染,一直是比较重视的问题。而这套设备的密闭式干燥流程,使整个操作过程中无操作工人与药品直接接触,一方面减少了抗生素对工人的身体危害,降低了职业病的发生。另一方面减少了二次污染物料的可能性。在真正意义上解决了药厂的顾虑。 该套设备转换了新的思维方式,一改多年常规设计,将两套气流干燥机串联起来,以“一拖二”的方式,既保证了物料产能和水份,还同时生产获得了阿莫西林的轻粉和重粉。在自动化程度上,该套设备还采用了DCS控制系统、在线系统。利用DCS控制系统将前后连续性工艺设备串联,将原来几十人操作的原料药车间,缩减至几个人就能轻松操作生产。不仅在降低劳动成本的同时,更减少了洁净区污染的可能性。而在线系统的使用,使得操作更为简易,数据一目了然。CIP在线清洗系统,可对整套干燥设备进行清洗,并对设备进行在线干热灭菌,减少了物料的污染。在线粉尘浓度检测和水膜除尘方式,在生产的同时保证了所有排放符合国家环保标准。 先锋干燥气流干燥机开车程序: 所有传动设备经盘转灵活、正常,各岗位就绪,安全无误方可升温、启动开车。 (1)首先启动引风机,使蝶阀开启在所需的刻度,保证气体流量。 (2)启动空气压缩机,控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业。 (3)开启布袋脉冲控制器反吹系统,并调节反吹频率,保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa之间工作。 (4)将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中,待启动螺旋进料器。 (5)加热燃煤热风炉,使干燥机的空气进口温度逐渐上升,当干燥机的空气出口温度超过110℃时,启动螺旋输料电机,调节控制加料速度,保证出口温度在60℃左右时稳定。待进口温度达到130-150℃时,重新调节输料电机速度,控制干燥机进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。 (6)观察系统中各设备(及其它部位)运转是否正常。 (7)取样检测干粉料质量合格后包装、入库。
