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公司：
江苏先锋干燥工程有限公司
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查协芳
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中国江苏常州市郑路工业园区
近日,华北制药集团先泰药业在先锋干燥订购的阿莫西林非标气流干燥机已全部制作完毕,正组织发货中。该套设备转换了新的思维方式,一改多年常规设计,将两套气流干燥机串联起来,以“一拖二”的方式,既保证了物料产能和水份,还同时生产获得了阿莫西林的轻粉和重粉。起到了干燥、混合、输送三合一的效果。这种连续干燥方式,替代了原料药厂家长期采用双锥、沸腾干燥等间歇干燥设备的传统模式,满足了大批量生产的需求,减少了工人劳动。 另对于药厂来说,在药品生产过程中,如何避免药品污染,一直是比较重视的问题。而这套设备的密闭式干燥流程,使整个操作过程中无操作工人与药品直接接触,一方面减少了抗生素对工人的身体危害,降低了职业病的发生。另一方面减少了二次污染物料的可能性。在真正意义上解决了药厂的顾虑。 先锋干燥设计的硫酸钾气流干燥机快速旋转干燥是以风做湿、热载体,风机做动力,实现干燥过程的质、热交换,使物料中湿份发生相变化,达到物料与湿份的分离,即干燥。整套设备主要由:进风空气过滤及加热系统、干燥主机及加料系统、除尘及收料系统、尾气处理及引风系统、气力输送冷却系统、控制系统六大系统组成。干燥采用自然风,自然风经过空气过滤器后,由风机鼓入蒸汽换热器内被加热,加热后的热风再经旋转闪蒸主机热风分配器,分配成均匀、一定流速、流向的旋风。旋风与螺旋加料器加入的湿物料接触、碰撞,开始质热交换、分离等一系列的物理变化,使得物料与所含湿份分离,终达干燥。 先锋干燥生产的焦锑酸钠专用气流干燥机的原理:经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统鼓风机送入间接燃油热风炉加热至工艺设定温度,进入气流干燥主机,与经过星型非标加料器加入气流干燥管内的待干燥物料,在气流干燥管内完成传热传质的干燥过程,气固混合物依次经过旋风分离器和布袋除尘器分离、过滤后,物料被从干燥系统气体内分离出来,排出干燥系统,尾气由引风机排入大气。焦锑酸钠是锑的无机盐化合物,低毒,它是用氧化锑等锑产品经过碱和双氧水生产而成。外观呈白色粉末,化学稳定性好。
