钢球材质主要为以下几种:45钢、40Cr、60Mn、65Mn,以及行业内B2、B3、B3B、B6、B6A。含碳量范围约为0.4-1.0;
钢球的硬度与耐磨性(即所谓的磨耗)一般与钢球的碳含量成正比,含碳量越高,硬度越高,磨耗降低;碳含量越低,则硬度偏低,相应磨耗会增高,当然这也与钢材的价格成正比。 这里存在一个误区,并不是磨机里面添加的钢球硬度越高越好,在国内外磨机操作和实际生产过程中,尤其是就半自磨机而言,硬度越高带来的风险是钢球的脆性也变高,最终可能带来的是钢球的破碎率提高,在中国黄金公司乌山矿的实际生产过程中,以证明所谓的B2材质(钢材淬透性80mm),B3B材质大直径120mm钢球是失败的,取而代之的是含碳量较低的40Cr材质钢球,钢球硬度偏低,磨耗增加,但极少出现破碎现象。这是矿山相关采购部门和钢球生产厂家应注意的问题。
所以生产钢球,首先要看钢球的直径大小,然后选取钢材淬透性可以完全淬透的钢材来生产,以保证产品质量,真正做到钢球内外部硬度偏差为0钢球硬度一般为(65-60HRC),冲击功≥12J,落球试验>20000次,破碎率0.1%。
国内市场目前除大型选矿厂采用半自磨机来选矿,一般采用高度较小的球磨机来进行选矿墨粉操作,半自磨机添加钢球,首次配比采用大小球同时添加的方式,一般采用中型球以上的钢球来进行粉碎研磨,二次加球则只添加大直径钢球,一般100mm,120mm,130mm锻造钢球,半自磨机主要的功能就在于破碎矿石,而不是对矿石进行精细化研磨作用,半自磨机后一道选矿流程则为球磨机,一般添加铸球或者直接40mm-70mm锻造钢球,对半自磨机矿石物料进行精细化的研磨作用,再通过浮选机分流器精选出矿精粉。
济南厚德耐磨材料有限公司热轧钢球具有以下特点:
一、热轧钢球具有钢的一切优点,通过热处理后成为高质量的球磨球
二、生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高,没有人工操作的生产环节,用人少,人为因素干扰小。
三、质量稳定、硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形,钢球由始至终不会变形、不失圆,耐磨性能好,冲击韧性高达12-35J/cm2,破碎率小于1%;
四、能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低
五、成形好,几何公差小,质量稳定。
六、磨损率低,使用寿命长,是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍,且价格相当。
七、钢球硬度可达60~67HRC,内外硬度均衡,硬度差<5HRC。
八、冲击韧性高达12~35J/cm3。
九、比重大(7.8~7.85J/cm3)。
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