供应机床床身铸件、机床铸件、大型机床铸件_宏图机械铸造

• 型号:
  齐全
• 适用机床：
  皆可
• 产品别名:
  床身铸件
• 是否批发:
  是

• 公司：
  泊头市宏图机械制造有限公司
• 手机：
  13673175183
• 联系人：
  何兴华
• 电话：
  0317 - 8036126
• 地址：
  河北沧州泊头市交河镇北孟庄村西

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选择机床床身铸造方法
1.机床床身的造型方法应适合工厂条件.
生产大型机床床身等机床铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。
2.机床床身铸件的铸造方法应和生产批量相适应.
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
3.选择机床床身的铸造方法时要兼顾铸件的精度要求和成本.
4.机床床身铸造应优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
影响机床床身铸件缩孔缩松问题的因素
(1)机床铸件中碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)床身铸件成分中的磷含量:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0.08%。
(3)机床铸件中稀土和镁的含量:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
(4)大型机床铸件的壁厚:当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。
(5)机床铸件的浇注温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。
(6)砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
(7)浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与机床铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。

销售电话:0317-8036126联系人:何兴华,手机:13673175183