贵州60号圆管弯曲成型机厂家

贵州60号圆管弯曲成型机厂家
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万泽锦达机械
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公司类型:企业单位

经营模式:生产加工

所在地:山西省 太原市

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大型圆管弯管机直销产品讲解:

圆管弯管机描述  随着科学技术的不断发展,弯管机的形式日趋多样化,弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、先进的交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用,使弯管机的功能更趋完善。而数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。

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大型弯管机的几个技术热点:

1.管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大的妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管型,这样才有利于减少模块数量。
3.适当的弯曲半径值:导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2、3倍为好。
4.适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成导管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%-40%为宜。

大型圆管弯管机直销设备特点:

1、多种角度设置(0-180°任意选择),9组可记忆数据.
2、数字控制、机器运作十分稳定.
3、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.
4、机头,弯管设计精巧,提供最大弯管空间.
5、模板更换简单方便,便于弹性生产.
6、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当.

7、移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.

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