【汉川咸安吊机防腐水池三布五油防腐施工方案】

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汉川咸安吊机防腐水池三布五油防腐施工方案(131-6335-9655)玻璃钢防腐,污水池防腐,酸碱池防腐,废水池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,酸洗槽防腐,电解槽防腐,三布五油防腐,环氧树脂贴布防腐,玻璃钢防腐隔离层,管道防腐等

钢结构表面处理施工规范

汉川咸安吊机防腐对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下:

1、表面处理

1.1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。

1.2表面处理的方法

干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:

1.2.1预处理

(1)需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

(2)结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

(3)油脂、油污应用酒精(工业纯)或彻底除净。

1.2.2喷砂(丸)除锈

(1)汉川咸安吊机防腐喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷第一道底漆)应在8h内完成。

(2)对于大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。余类推。喷砂(丸)检验合格表面在涂第一道底漆前应用酒精清洗。

(3)喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到4070μm。

(4)喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。

(5)汉川咸安吊机防腐喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。

砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。

钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

(6)推荐的喷砂(丸)施工工艺指标如下:

喷嘴直径: 6-8mm 喷射角:30~75度

喷距: 80-200mm

汉川咸安吊机防腐水池三布五油防腐施工方案