毛织厂是生产毛衣的工厂,以各种纱线通过横机编织而成的织片、缝合、工艺、后整理直至成衣出货的一连串工序组合,毛织厂厂分前整和后整,前整是做织毛衣片和缝毛衣组成的,就是把毛纱织成一块块的布片的,然后再经缝盘缝成毛衣,后整是由洗水,烫衣,查衫,车商标,补衣,总查,包装组成。
大朗彬建服饰专业毛衣批发 自设毛织厂 大朗毛衣批发 二十年加工经验
毛衫生产流程;
(1)复版;用货毛复齐码开机办,洗烫后所有尺寸做工交营业批核后方可 开大货。否则更改毛衣吓数后再复办,至达到毛衣批发商标准为止。
(2)织机;按照生产单数量,码数,颜色,缸号,在收发本编好,发货时,对准缸号,码数,吓数纸,防止错缸错码,织机员工在机位排好毛后,让师傅调机,拉好字码,才准开织,织出来的第一块衫片一定要经师傅拉过字码,全长,检查是否织对,如字码不符,下一块再拉直至标准为止,织完一打衫片后,交回收发部过磅,看重量是否相符(如不相符即通知生产部),之后交到查片部。
(3)缝盘;逢盘发货时要先按生产单数量,尺码落收发本,留意各码细数吓栏缝毛,颜色,缸号是否相符。
(4)挑撞;挑撞拆纱时要小心,预防拉到抽筋,挑领时要按原办要求。
(5)补衣;补衣字码不可太紧,收线口要稳固,然后交于洗水部。
(6)洗水;洗水部应先分批,分颜色,并清点每色数量是否与制单数量相等,按客人手感,色办,再每色抽齐码试洗水办。交于烫衣部师傅试烫尺寸是否与制单相符,但需留意:必须记录每一次试洗的洗水时间与洗剂量,要求掌握洗水中尺寸及其变化,必须按照篮咭办评语进行后整生产与改进,当洗水时,每机每色一定要规定标准数量。
(7)初查;照灯后要进行初查,初检时要注意衫身的花毛,缸差,线仔毛,粗幼毛,爆缝线,污渍,漏针,漏眼,单毛等。
(8)初补;补衣仔细补好每个位置,字码要均匀,避免有补衣痕,收线口要稳固。
(9)打钮、平车;初补后送到钮部门进行打钮,当钮部门收到货时首先分批分色码,再抽出齐色码来复办,如线色,钮门,钉钮,合格后方可开机。
(10)烫衣;烫衣部师傅在开烫前要告诉员工在烫衣时要注意些什么,比如:烫起镜,歪领,侧骨大小,扭骨等,怎样烫衫才会靓,严格遵守尺寸规定,所有员工必须按制单要求去做,不可修改尺寸或衫形,烫好的衫交至度尺。
(11)度尺;是按生产单上收货尺寸100%度尺收货,收货时要按品质要求做,不合格品退回烫衣员工翻至合格才收货。
(12)车麦;人车麦线色,方法,做一件车麦样办放在部门供员工审核,车好麦后交回验收处进行100%验收,验收有无甩麦,错码,线色过低或上面麦头高低,线路不好等。
(13)复查;复查时要注意线头,毛头,污渍,漏针,漏眼,单毛,爆缝线,如有问题,则要认真补好衫,打枪后的衫要翻洗,以免有水痕。
(14)复补;字码要均匀,避免有补衣痕,收线要稳固,复查后进入总查。
(15)总查;留意衫身的花毛,线仔毛,粗幼毛,污渍,漏补衣等问题。
(16)总补;补衣字码均匀,收线口要稳固,避免有补衣痕,如有补衣痕则要返执。
(17)包装;首先由专人分批,分色,分码,吸毛及分缸,将已分好码的衫交于专人打牌子,打牌时要注意不能错批,错色,错码,然后查衫,此时要特别注意衫形,后将查好的衫交专人进袋。再检查有无错色错码。后打针,钉针后分色码打中包,打包时特别注意价钱牌是否正确,再由装箱人分色分码装箱,装箱前要先对好箱麦,将装好只之箱分批,后分色分码整齐堆放,待客人查收。
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