序号 | 技术参数 | 规格 |
1 | 有效切割长度 | 2500mm |
2 | 有效切割宽度 | 1600mm |
3 | 最大切割速度 | 1300mm/s(材料不同切割速度不同) |
4 | 切割精度 | ±0.1mm (受材料影响) |
5 | 切割深度软件控制精度 | ±0.01mm |
6 | 重复定位精度 | ±0.05mm |
7 | 吸附方式 | 真空吸附 |
8 | 最大切割厚度 | 45mm(根据实际材料确定实际厚度 ) |
9 | 送料方式 | 可选配自动送料平台、自动送料架 |
10 | 工具头类型 | 可选配振动刀、圆刀、气动刀、拖刀、斜切刀、压轮、半切等工具 |
11 | 切割台面 | 4MM高强度毛毡 |
12 | 控制系统 | REALTOP液晶触摸控制系统 |
13 | 智能算料 | 电脑智能自动排料模块,提高材料利用率 |
14 | 故障智能检测 | 开机自动检测电器故障,并推送代码到系统 |
15 | 切割位置实时检测 | 切割位置实时检测,可随时监控当前加工裁片及其位置 |
16 | 远程错误诊断 | 可根据客户意愿是否选择联网远程解决问题 |
17 | 红光预览功能 | 加工前预览切割样片是否在材料内,防止误操作 |
18 | 切割任务管理系统 | 可查看切割任务,和已完成任务 |
19 | 接口 | Internet网口、U盘(可选配无线传输) |
20 | 数据格式 | DXF/HPGL |
21 | 安全装置 | 红外阻断停止及防撞保护 |
22 | 多分区变频吸附配置 | 分区可调变频吸附,可调吸附区域,气泵转速 |
23 | 气泵功率 | 9kw |
24 | 主机功率 | 2kw |
25 | 框架结构 | 二氧化碳保护焊接床身,二次振动时效处理,20年不变形 |
切割机的保养
1在运行期间有异常响声,应立刻停止操作、找出原因,必要时向有关设备维护人员
报告进行检修。
2定期给主轴轴承加润滑脂。(3000小时加一次)
3应该定期检查振动刀切割机的皮带,电源按钮及砂轮是否有裂缝等。
4定期检查电源按钮是否灵活
5及时检查切割刀的磨损情况及是否有裂纹等。
6检修时应先切除电源,根据初步判断故障产生的地方。
7如皮带轮三角带磨损严重,应予以更换同型号的三角带,并紧固。
8如主轴轴承磨损严重,应及时更换。
9使用完毕,进行清洁工作。
振动刀切割机优势:
1、将版型文件导入电脑后,直接可以切割任何图形样片,无需开模;
2、裁剪全过程只需一人操作,可以减少手工裁剪的人工成本,提高产品的竞争力;
3、的裁剪,保证了产品质量,减少人工裁剪因误差导致的损失;
4、刀片裁剪,裁剪过程中不会产生烧焦泛黄的问题,不会产生任何气体,环保。
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