《宏QING|循环水旁滤装置|脱硫挡板门》
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一.旁路挡板门产品概述
旁路挡板门是用于烟气脱硫系统吸收塔烟道上,或烟气脱硝及烟气除尘系统中,旁路挡板门通常采用百叶窗式复合层挡板结构,关断时复合层挡板之间通入隔断空气进行气隔断,实现隔离关断烟气的作用。
旁路挡板门的隔断材料采用特殊处理的合金片,弹性更强,具有自清洁功能,被动增强式隔断结构充分保证隔断片间隙为最小,可长期有效地保证设备零泄漏。空气隔断阀机械联动控制,安全可靠。助力快开机构设计降低起动力矩,使快开装置更加安全可靠。可靠的焊接工艺可保证焊缝与材料本体有相同的防腐寿命。
二. 旁路挡板门的特点:
1.旁路挡板门采用单轴驱动复合百叶窗式挡板结构,复合层叶片中间设计有导入隔断空
气的隔断室,将高于烟气压力的隔断空气通入挡板,使复合层挡板之间形成隔断空气隔
离层,阻断烟气流的通过。
2.旁路挡板门启闭时间60S(可根据用户要求选定)。
3.外部设计有连杆机构,使数个叶片同步开启或关闭,轴封装置与滚动轴承分开,调节与 维护方便,无轴承腐蚀之忧。
4.复合百叶窗式旁路挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,百叶窗式挡板叶片隔断型式为弹性隔断或气隔断。
5.旁路挡板门可选多种驱动方式:电动或气动。
6. 空气隔断风机和门板采用机械联动机构控制,安全可靠。
三、旁路挡板门技术参数:
1. 烟道截面:W(宽)H(高)L(厚);
2. 适用介质:冷热烟气;
3. 设计耐温:300℃;
4. 设计压力:±8500Pa;
5. 烟气内外泄漏率:“0”
6. 驱动方式:电动或气动;
7. 电源和控制要求:由用户选定。
四. 旁路挡板门在订货时须提出使用工况参数:
1、接口尺寸;
2、最高工作压力(P)Pa;
3、最高工作温度(t)℃;
4、工作介质成份及防腐要求;
5、管路方向(水平/垂直);
6、使用位置及用途;
7、隔断系统布置方案;
8、驱动方式及功能要求;
9、启闭速度(全行程时间);
10、安装位置(室内/室外);
旁路挡板门规格中的宽(W)或高(L)是指框架的内边尺寸,厚度(D)是指单轴复合挡板门两安装法兰面间的长度尺寸。可按用户要求设计单轴复合挡板门的宽(W)高(L)厚(D)尺寸。单轴复合挡板门在管路布置中,一般情况下应保持叶片主轴在水平位置。
一、双层翻板卸灰阀的简介
该双层翻板卸灰阀普遍适用于:天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中截断或接通介质。煤粉专用球阀、卸灰球阀特别适用于高炉煤粉喷吹、含尘含固体粉末管道系统、空气管路及喷枪管路等工况,作为各类除尘设备的灰斗锁气卸灰装置,及各种磨机、烘干机、料仓、筒库和闭式输送系统等的锁气、卸灰装置。
二、翻板卸灰阀的性能参数:
1、工作压力:1.0Mpa-4.0Mpa。
2、工作温度:-35+500℃。
3、驱动方式:手动、蜗轮、气动、电动等。
4、连接方式:法兰、焊接、对焊、承插焊等。
三、翻板卸灰阀结构特点:
1、气动双层卸灰阀具有自动复位机构,采用优质钢材焊接,是一种新型的快速自控卸灰装置,采用锥形灰仓,带斜角的密封面,卸灰彻底,无磨损,切换快速,特别适用于干燥粉尘,无粘度颗粒晶体等物料的输送系统中。
2、在低运行费用下长期可靠运行。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构,所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构,非常简便,操作手柄可以拆下,换向安装。
3、由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。
4、阀板可选用材质:铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20、25、 锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
四、翻板卸灰阀订货须知:
1、产品用途与气动卸灰阀的型号尺寸;
2、卸灰阀的操作方式;
3、卸灰阀的阀体及阀板材质;
4、卸灰阀的压力、温度;
5、使用介质(名称、粘度、颗粒腐蚀性、毒性)
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